一、产品概述
烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。
烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：
1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。
2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统
4、数据处理与远程通讯系统CEMS厂家火力发电厂石灰厂 环保联网
二、技术说明
◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；
◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；
◢ O2采用电化学氧电池；CEMS厂家火力发电厂石灰厂 环保联网
◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；
◢ 粉尘采用激光后散射法；
◢ 紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；
◢ 与抽取热湿法CEMS相比，本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点；
◢ 与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点；
◢ 本分析仪整机结构紧凑，方便运输和安装。
◢ 系统运行数据采集率≥90%，系统提供的检测数据资料可用率≥90%，并具有查阅历史数据功能。
◢ 输出单位：对所检测烟气的各种参数，系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4～20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3，流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出，温度单位为℃。
◢ 系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。
钒基脱硝催化剂
Du 等通过浸泽法制备了V2O5 /TiO2催化剂，研究了Sb和Nb掺杂对催化剂性能的影响。结果表明，S 和Nb都可以增加催化剂对H2O和K2O的抗性，二者同时负载时效率更高。实验结果显示，温度在350℃ 时，通入15% H2O的条件下，NOx转化率>85%，温度在350℃以下时效率不佳。
王志民等研发的低温脱硝催化剂，以TiO2掺杂Al2O3、SiO2或ZrO2中的一种或多种为载体，以玻璃纤维为骨架，以钒复合钨、钼、铈、锰、铌或磷中的一种或多种为活性组分，在150～300℃温度范围内保持85%以上的NOx转化率，且具有较强的抗水性，在低温下可长期使用。
亚太环保开发的蜂窝催化剂，TiO2载体掺杂V2O5与WO3，在200 ℃脱硝效率稳定在85%以上，SO2转化率<1%，氨逃逸率<2.3mg /m3，且抗中毒性能高。
4 结论与建议
SCR 技术是广泛应用于烟气后脱硝技术，而目前对适用于燃气轮机的SCR 催化剂的研究仍较少。相比燃煤机组，燃气轮机的烟气具有其显著特征，研究出具有自主知识产权的适合燃气机组的脱硝催化剂十分重要，本文提出以下几点建议:
1) 燃气轮机烟气的NOx浓度远低于燃煤机组，
在低浓度下具有较高脱硝效率的催化剂需进一步研究。
2) 燃气轮机烟气低温度远低于燃煤机组，进一步提升SCR 催化剂的低温活性是一个重要研究方面。
3) 相比燃煤机组，燃气机组烟气中SO2可忽略不计，但烟气中H2O含量较高，因此所研究的催化剂需有较好的抗水性。
随着燃气轮机的快速发展及其装机总量的不断提升,燃气轮机NOx排放控制技术受到越来越广泛的关注。汇总分析了国内外NOx排放标准以及主要的NOx控制技术。选择性催化还原(SCR)技术是应用广泛的尾部烟气脱硝技术,但因燃气轮机的烟气NOx含量低且氧含量高,余热锅炉空间结构狭窄等特点,传统SCR催化剂难以直接应用。详细介绍了燃气机组SCR脱硝催化剂应用现状和国内外相关研究进展,研究发现低温活性和抗水性是燃机脱硝催化剂的重要研究方向。
