前后叉车架振动冲击试验机(前后叉疲劳寿命测试仪)
前后叉车架振动试验机(前后叉疲劳寿命测试仪)
一、产品简介；
规定要求GB-17761-1999中6.2.2.2中规定使用QB 1880 6.4.2标准进行设计制作，同时满足依据GB14746-2006，GB3565、 QB2176、JIS9401 标准设计制造，规范要求针对自行车前后叉振动强度测下视察前后叉的破坏情况，如变形、断裂等。车架振动试验机用于车架/前叉组合件冲击试验。将装入轴承的后叉端通过固定轴固定于测试台上，模拟车架的原尺寸，在指定范围内施加测试力,设定振动次数,观察经试验后车架的紧固情况。
三、产品特点：
1、本机由机架、夹紧及调节装置、采集器及控制器测试附件组成，采用高精度传感器和控制器做为主要器件，具有较高的精度和稳定性。
2、使用快速穿式变换负荷量，可试验在不同负荷量时的产品性能。
3、依据：GB3565、QB 1880. QB2176、JIS9401 标准设计制造
4、动力源：精密变频马达
5、测试次数：任意可调
6、计数器：0-999,999次任意设定,自动显示试验进程,自动保留测试结果
7、停机：达到次数或试件中途损坏,自动停机,并保留试验次数
8、微动开关：附有安全微动开关,测试物损坏时,自动停机设施
9、机座：采用钢构特别设计,适用于各种尺寸、形状的车架,是种多功能测试台
10、水平脚：前后左右有水平调整脚,可调水平
11、外观：静电喷塑,电镀硬铬处理。
4、自由捆绑，如下图所示
车前后叉车架车把振动冲击试验机
一.适用范围:
车前后叉车架车把振动冲击试验机，设备对自行车车架/前叉组合件动态模拟加载，来实现对车架/前叉组合件振动的试验过程。主要用于测试车架/前叉组合件的强度性能。该适用于对自行车车架进行前后振动测试。将试件按测试标准要求固定于测试台上，模拟自行车在骑行过程中的受力情况，根据标准设定测试力的大小和振动次数,观察车架在经过一定的试验次数后有无发生变形断裂或裂痕，连接件及紧固件有无松脱等情况,在测试过程中如果试件中途破坏或试件试验次数到达,机台会自动停机或产品损坏自动停机功能，并保留测试结果。
二.试验原理：
GB17761-1999。DIN 79100-2000《自行车安全要求和试验方法》
QB 2176-1995《非公路自行车安全要求》。JIS D 9401-2010《自行车、车架》附件：仿形车的车架强度 耐震性
三.主要技术参数：
1) 控制方式： 独立式控制箱
2) 试验频率： 50-400 次/分钟可调（或依要求）
3) 负重配重： 0-1000 N
4) 负载分配： 车把力荷重：0～100N 鞍座力荷重：500N 五通力荷重： 400 N标配
5) 转速精度： ±0.5％
6) 前后振幅： 0-25.4mm,可调
7) 适用范围：900-1500mm 公路车，儿童车，山地车，场地车，越野车等，
8) 前叉后叉治具规格：内空85、90、95、100MM
9) 车架内宽规格：112、116、124、130、135 MM
10）防跌装置：可调式手拉式防倒手拉装置
11) 计数误差：1％F.S
12) 速度误差：1％F.S
13) 动力源： 电动（每一个1.5KW ，共2个变频马达）
14) 试验次数： 0-99999,999次任意设定,自动显示试验进程,自动保留测试结果
15) 停机方式： 达到次数或试件中途损坏,自动停机,并保留试验次数
16) 微动开关： 附有安全微动开关,测试物损坏时,自动停机设施
17) 振动位置;前叉和后叉双振动
18) 双振动源， 前后振动独立控制
19) 机座： 采用钢构特别设计,适用于各种尺寸、形状的车架,是种多功能测试台
20) 水平脚： 前后左右有水平调整脚,可调水平
21) 重 量：约2300kg
22) 工作电源：A C 380V50HZ
23) 外形尺寸：约2020 * 815 *1850mm
4、产品特点：
1..本机由机架、夹紧及调节装置、采集器及控制器测试附件组成，采用高精度传感器和控制器做为主要器件，具有较高的精度和稳定性。
2.使用快速穿式变换负荷量，可试验在不同负荷量时的产品性能。
3.依据：多种标准设定， 标准设计制造
4.动力源：精密变频马达+变频器
5.测试次数：任意可调
6.计数器：0-999,999次任意设定,自动显示试验进程,自动保留测试结果
7.停机：达到次数或试件中途损坏,自动停机,并保留试验次数
8.微动开关：附有安全微动开关,测试物损坏时,自动停机设施
9.机座：采用钢构特别设计,适用于各种尺寸、形状的车架,是种多功能测试台
10.水平脚：前后左右有水平调整脚,可调水平
11.外观：静电喷塑,电镀硬铬处理
