宏达探伤器材CEW-2000型交直流磁粉探伤机
3．14灵敏度检测
设备的各项检查工作准备就绪，并确认无误后，接通“电源”开关，此时电源指示灯亮.
将周向、纵向磁化电流调节电位器调至最小位置，按下“工作”按钮，按照探伤工艺要求将周向、纵向磁化电流由小到大调至合适位置。周向、纵向磁化电流的大小，应在磁化电流出现时调节。
将A型15/50试片贴于试样上，喷洒磁悬液，点动“工作”按钮，观察试片显示，以此判断磁化电流是否合适，磁悬液浓度是否符合要求，或磁粉是否失效。一切检查工作就绪，即可根据探伤需要进入实际探伤操作
原理
该设备对工件的磁化采用复合磁化方式, 即周向磁化和纵向磁化相配合，可一次性检测出磁化范围内工件表面的缺陷。 周向磁化采用通电法，纵向磁化采用磁感应法。周向磁化和纵向磁化均使用 50Hz 工频交流电作为电源，两路电压的相位相差120o。工件在复合磁化时，由失量分析可知，在工件的表面将形成一个随时间变化的椭圆形旋转磁场。只要选择合适的磁化电流强度，就能使其表面获得较均匀的磁场分布。
该设备磁化电源的主电路采用可控硅无节调压电路，利用隔离主变压器以低电压大电流方式输出，对工件进行周、纵向交流复合磁化，从而一次性探伤就可检查出环形工件内外表面和近表面因锻压、拉伸、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微缺陷。
控制电路采用集成电路技术，利用改变可控硅导通角来调整主电路输出电流的大小，磁化电流连续可调，并具有断电相位控制功能，既可用于连续法探伤，又可用于单方向磁化时的剩磁法探伤。
本机的周向和纵向输出电压低于36V，因此不会对人体构成电的伤害。
设备的操作
1．磁化电流的选择
周向磁化电流一般可以下式计算
连续法：I=8D～15D
剩磁法：I=15D～30D
式中 I－为电流值A
D－试件直径或宽度（mm）
纵向以灵敏度试片来定
以上为推荐数值，如果试件有特殊要求时，I与D、H的关系可由灵敏度试片试验确定。
2．试车
试车时行空车试验，检查夹紧、松棒、喷洒磁悬液等动作是否正常运行，然后装上工件，根椐磁化规范将电流调整至适当数值，进行灵敏度试验。先将A型15/50试片贴在被探试件表面，然后调节磁化电流，喷洒磁悬液，点动“工作”按钮，直至试片清晰显示，此时的磁化电流值即为值。
