★ 功能特点
※ 信号输入
◆ 只需做相应的按键设置和硬件跳线设置，即可在以下所有输入信号之间任意切换，即设即用。
◆ 热电阻：Pt100、Pt100.0、Cu50、Cu100、Pt10。
◆ 热电偶：K、E、S、B、T、R、N。
◆ 标准信号：0-10mA、4-20mA、0-5V、1-5V。
◆ 霍尔传感器：mV输入信号，0-5V以内任意信号按键即设即用。
◆ 远传压力表：30-350W，信号误差现场按键修正。其它用户特殊订制输入信号。
※ 多种给定方式可选。
◆本机给定方式（LSP）。
可通过面板上的增减键直接修改给定值，也可以加密码锁定不让修改。
◆时间程序给定（TSP）。
每段程序最长6000分钟。曲线最多可设16段。
◆ 外部模拟给定（远程给定）（RSP）。
10mA/4-20mA/0-5V/1-5V通用。
※ 多种控制输出方式可选择（96×96、72×72方表和48×96小表多种控制输出之间可模块切换）。
◆ 0-10mA、4-20mA、0-5V、1-5V控制输出。
◆ 时间比例控制继电器输出（1A/220VAC阻性负载）。
◆ 时间比例控制5-30VSSR控制信号输出。
◆ 时间比例控制双向可控硅输出（3A，600V）。
◆ 单相2路可控硅过零或移相触发控制输出（电路可触发3-1000A可控硅）。
◆ 三相6路可控硅过零或移相触发控制输出(电路可触发3-1000A可控硅)。
※ 外挂三相SCR触发器。
※ 专家自整定算法
的PID参数专家自整定算法，将的控制理论和丰富的工程经验相结合，使得本公司的PID调节器可适应各种现场，对一阶惯性负载，二阶惯性负载，三阶惯性负载，一阶惯性加纯滞后负载，二阶惯性加纯滞后负载，三阶惯性加纯滞后负载，这六种有代表性的典型负载的全参数测试表明，PID参数专家自整定的成功率达95%以上。
※ 可带RS485 /RS232/Modem隔离通讯接口或串行标准打印接口。
※ 单片机智能化设计。
※ 零点、满度自动跟踪，长期运行无漂移，全部参数按键可设定。
※ FBBUS-ASCII码协议与MODBUS-RTU协议可选(MODBUS-RTU协议仅用于Modbus选项，接线方式与 RS485相同).
★ 技术指标
※使用条件： 环境温度：0 ～ 50℃; 相对湿度：≤ 90% ※电源电压： AC90V ～ 265V （50 ～ 60HZ）或DC24±10%V
※基本误差： 0.5%F.S±1字
※显示分辨率： 0.001,0.01,0.1,1
※输入特性： 电偶型：输入阻抗大于10MW电阻型：引线电阻要求0～5W， 三线相等电压型：输入阻抗 大于300kW 电流型：输入阻抗250W
※输出特性： 继电器容量：3A/220VAC或3A/24VDC，阻性负载48×96小表及96×96方表 0.5A/240VAC电流型变送器输出负载阻抗：小于600W电压型变送输出负载：大于200KW
※内部冷端补偿温度范围： 0 ～ 50℃
※变送器电源输出： 电压24±10%VDC，电流22mA，可直接配接二线制无源变送器
※功耗： < 3W
※重量： < 0.5kg
