一、产品简介
本产品为能针对废弃物焚烧炉或锅炉的排气中NO,SO2,CO,CO2,CH4,的气体浓度，进行连续测量的单光束红外气体分析仪。O2用电化学式、磁力式或氧化锆式进行测量。
ZPB由于采用试样开关型设计，实现NDIR测量组分时零点无漂移。
用于气体分离流程、空气质量测量以及用于传统的废弃物焚烧炉、锅炉等的燃烧排气的测量，各种工业炉气体测量系统的分析部件。
能够同时连续测量最多5种气体的浓度，采用了取样切换方式，实现了零点无漂移。
二、特点
· 高稳定性：零点漂移±0.5%FS/周。
· 安装于19英寸机柜，重量约为11kg，小巧轻盈。
· 能够连续测量最多5种气体的浓度。
· 内置磁氧分析仪或电化学氧分析仪(选配)。
· 内置气压干扰补偿、RS-485通信、自动校正、警报输出、O2换算等多种功能（选配)。
· 测量部件结构简单，保养容易。
三、规格
ZPB型红外气体分析仪主要规格:
测量原理测量成分及测量范围测量量程重复性线性零点漂移满量程漂移响应时间（90%以内）模拟输出信号测量值显示量程切换外部接点输入（选配）接点输出（选配）气压干扰补偿（选配）标准功能选配功能通信功能（选配）被测气体流量监测器气体出入口尺寸吹扫气体流量参比气体周边温度湿度电源电压额定功率外形尺寸重量适用认证被测气体条件流量温度压力粉尘气雾水分腐蚀性成分
| 测量原理 | NO,SO2,CO,CO2,CH4：非分散型红外线吸收法(单光束) | |
| 测量成分及测量范围 | NO：0～50ppm···5000ppm | |
| 测量量程 | 1组分***多2量程 | |
| 重复性 | ±0.5%FS以内 | |
| 线性 | ±1%FS以内 | |
| 零点漂移 | ±0.5%FS/周 | |
| 满量程漂移 | ±2%FS/周 | |
| 响应时间（90%以内） | 30秒以内（气体切换时间点不同，消耗时间会随之变化） | |
| 模拟输出信号 | DC4～20mA或DC0～1V | |
| 测量值显示 | 带背景灯LCD（日语，英语或中文：根据） | |
| 量程切换 | 通过按键操作可进行手动量程切换、自动量程切换，外部接点输入可进行远程切换（选配）。 | |
| 外部接点输入（选配） | 电压输入接点（供压DC12～24V，电流15mA） | |
| 接点输出（选配） | 1c继电器接点（接点容量 DC24V/1A 阻性负载） | |
| 气压干扰补偿（选配） | 根据内置 | |
| 标准功能 | 输出信号保持，手动/自动量程切换 | |
| 选配功能 | 自动校正，自动校正远程启动，远程输出保持，量程识别接点输出， | |
| 通信功能（选配） | RS-485（Modbus）（9针D-sub输出） 半双工位串行，起止同步式 | |
| 被测气体流量监测器 | 有 | |
| 气体出入口尺寸 | Rc1/4 或 NPT1/4内螺纹 | |
| 吹扫气体流量 | 1L/min（根据需要） | |
| 参比气体 | 需要(干燥N2或干燥Air) | |
| 周边温度湿度 | -20～60℃ 90%以下（无结露） | |
| 电源电压 | AC100V～240V 50/60Hz | |
| 额定功率 | 约100VA | |
| 外形尺寸 | 133（H）×483（W）×382（D）mm | |
| 重量 | 约10kg | |
| 适用认证 | CE认证 | |
| 被测气体条件 | 流量 | 1.0L / min±0.2L / min |
| 温度 | 0 ～ 50℃ | |
| 压力 | 10kPa以下 | |
| 粉尘 | 0.3μｍ以下的颗粒：100μg / Nm3以下 | |
| 气雾 | 无 | |
| 水分 | 不能超过2℃饱和（被测气体、参比气体相同) | |
| 腐蚀性成分 | HCL 1ppm以下 | |
四、标准功能
· 输出信号保持： 通过保持设定(将设定置于ON)，在手动及
自动校正中保持输出信号。保持的值为进入校正之前的数值或任意设定值。瞬时值的显示值并不保持。
· 量程切换：通过设定，可选择手动、自动、远程量程切换。仅已设定的切换方法有效。
手动 ：通过按键操作进行量程切换
自动 ：第1量程90%FS以上时，从第1量程切换到第2量程，第1量程80%FS以下时，从第2量程切换到第1量程
远程 ：接点输入(选配件)通过远程量程切换输入信号进行量程切换对各组分的接点输入施加规定电压时选择低量程，不施加电压时选择高量程。
*此外，在所选的第1量程和第2量程之间的范围内可任意变更量程。
选项功能
· 远程输出保持：通过对远程输出保持的输入端子施加规定电压，输出信号将保持施加电压前的值或任意设定值。输入期间进行保持。瞬时值的显示值不保持。
· 量程识别信号：将当前测量量程的识别由接点信号进行输出。
· 自动校正：按预先设定的周期，进行周期性的自动校正。如果准备好外部校正用标准气体罐及控制气体流通开闭用的电磁阀，则可按已设定的自动校正时序，依次ON/OFF零点及各量程校正用电磁阀的驱动接点，进行校正。
自动校正周期设定：设定进行自动校正的周期。可在1～99小时(以1小时为单位)或1～40天(以1天为单位)范围内进行设定变更。
气体流通时间设定：设定自动校正时各种校正气体的流通时间。60～900秒(以1秒为单位)
· 自动校正的远程启动：通过外部输入信号进行1次自动校正。校
正的时序依据自动校正的设定实施(上记)。通过对自动校正的远程启动(输入端子)施加1.5秒以上的规定电压后断开，自动校正即开始，从接点输入断开的时刻开始校正。
· 简易零点校正：按预先设定的周期，进行周期性的零点校正。与自动校正可分别在不同的周期进行设定。如果准备好外部校正用零点气体及控制气体流通开、闭用的电磁阀，则可按已设定的简易零点校正时序，ON/OFF零点校正用电磁阀的驱动接点，进行周期性的零点校正。
简易零点校正周期设定：设定实施零点校正的周期。1～99小时(以1小时为单位)或1～40天(以1天为单位)
气体流通时间设定：设定零点气体流通时间。60～900秒(以1秒为单位)
· 上下限报警： 按预先设定的报警上下限值输出报警接点信号。各组分的瞬时值超过报警上限值或者低于报警下限值时，接点闭合。(最多5点)
· 仪表异常接点输出 ：分析仪发生错误、2、3、10时，接点闭合。
· 校正异常接点输出 ：手动及自动校正异常时(发生错误No.4～9时)接点闭合。
· 自动校正过程中接点输出 ：自动校正过程中接点闭合。__·O2 换算： 将NO、SO2、CO测量气体浓度进行基准O2浓度换算。
换算公式 ：C ：换算浓度，Cs ：被测气体的测量浓度值，Os ：O2测量浓度值，On ：换算基准O2浓度(数值可通过设定更改)
※ 运算的分数部分上限值为4。运算结果通过显示及模拟量信号输出
· O2换算平均值及O2平均值的运算：可将O2换算结果或O2瞬时值作为一定时间
的平均值进行输出平均值为每隔30秒的采样动态平均值(输出每隔30秒更新，输出值为该时刻之前的一定时间段的平均值)平均时间可通过设定进行更改 1～59分钟(以1分钟为单位)或1～4小时(以1小时为单位)
· 平均值复位 ： 通过使平均值复位输入端子短接1.5秒以上后再断开，使上述换算平均值从初始状态开始输出。通过短接复位，通过断开重新启动。
· 通信功能： RS-485(9针D-sub连接器)半双工位串行，起止同步式ModbusTM协议通信内容：各种设定值的读取写入、测量浓度值、仪表状态的输出
备注：经由RS-232进行连接时，请使用RS-232C ←→ RS-485转换器。
· 气压校正： 常态气压测定及校正。（使用时确保排气口保持开放）
校正后气压的影响：
零点：没有影响
量程：1%的气压变化对测量值产生0.5%以下的影响，校正范围700hPa～1050hPa
五、红外线式测量原理图 (NO,SO2,CO2,CO)
六、试样开关方式原理图
试样开关方式说明：
通过通道切换电磁阀(SV1，SV2)试样气体与比较气体在测量室固定的时间间隔进行交替引入。
电磁阀SV1和SV2根据气体分析仪发出的信号相互切换。
分析仪对比较气体与试样气体各时段进行交替测量，比较气体与试样气体变化量(＝测量对象的气体浓度)输出转换成浓度值。
通过观察比较气体的变化量，去除干涉成分的影响和零点漂移。
磁力式测量原理图 (O2) 电化学式测量原理图 (O2)
