平衡流量计对传统节流装置进行了比较大的改进，具有平衡整流的特征。传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态；而平衡流量计有多个函数孔径，能限度地把流场平衡整流成理想流体，从而将差压式流量计的优势发挥出来。目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。
平衡流量计技术指标：
1、管径范围：DN15~DN3000；
2、精度：±0.3%、±0.5%、±1%；
3、直管段要求：0.5D~2D；
4、压损：孔板的1/3~1/4；
5、量程比：10：1，合适的工况数据可以做到更宽；
6、重复性：0.1%；
7、Re范围：200~107；
8、β范围：0.25~0.9；
9、温度范围：金属管道能承受的温度，可达850℃；
10、压力范围：金属管道能承受的压力，可达42MPa；
11、耐脏污：特殊的设计和计算；
12、可以测量双向流。
平衡流量计的特点：
1、测量精度是标准孔板的5～10倍
2、流动噪声是标准孔板的1/15
3、压力损失是标准孔板的1/3
4、压力恢复比标准孔板快2倍
5、小直管段可以小于0.5D
一、线性度高、重复性好
平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性提高，使线性度比孔板提升了。
5:1量程比时，线性度可达±0.3％；
7:1量程比时，线性度可达±0.5％；
10:1量程比时，线性度可达±1.0％
二、直管段要求低
平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，缩短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D，小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是比较特殊昂贵的材料的管道。
三、减少压力损失
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的压力损失，从而节省了比较大的运行能量成本，是一种节能型仪表，值得推广。
四、耐脏污不易堵
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
五、可直接替换孔板
其与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计。
六、流量测量范围宽
根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速可以从小到音速；其小雷诺数可低于200，雷诺数大于107；β值可选0.25～0.90。
七、长期稳定性好
由于其紊流剪切力的减小，降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以保持稳定性。
八、可测高温高压介质
与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。
九、可测复杂工况介质
由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相 ，各种混合气体（如瓦斯、沼气、煤气等等）、各种低温气体（如LNG、液氧、液氩、液氢、液化乙烯、液化石油气等等）、气液两相介质（如湿气）、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流（因为平衡流量计左右对称）.
订货须知事项：
用户订货时请提供以下条件以便帮助正确选择流量计的规格和系数。
1、 管道尺寸：外径×壁厚（mm）；
2、测量介质名称：介质密度〔kg/m3〕；
3、设定的流量：即流量计的量程上限值〔kg/h或m3/h〕；
4、工艺的小流量：〔kg/h或m3/h〕；
5、工作压力：（Mpa）；
6、工作温度：（°C）；
7、如配我公司智能流量积算仪请一齐提供：压力变化范围，或压力变送器型号、量程；温度变化范围，或温度变送器型号、量程。
