紫外线老化试验机耐候老化试验UV塑胶褪色
产品详情
紫外线老化试验机，又称UV耐候试验箱，是一款模拟太阳光中紫外波段对材料破坏作用的人工加速老化设备。针对塑胶产品，它通过可控的紫外光照射、冷凝湿气和喷淋系统，快速诱发材料表面的褪色、粉化、龟裂及机械性能下降等现象，从而在短时间内评估塑胶制品的耐候寿命。该设备采用智能触控系统，操作便捷，数据可追溯，是材料研发与质量控制的关键工具。
紫外线老化试验机耐候老化试验UV塑胶褪色
用途
专用于各类塑胶制品的耐候性测试，核心目标是评定材料在户外长期使用时的颜色稳定性与物理性能保持率。具体可用于：检测塑胶外壳、包装材料、汽车内外饰件、建筑用塑料型材、光学薄膜等产品在紫外线照射下的褪色等级；对比不同配方或批次材料的抗光老化能力；为新品开发提供加速老化数据支持，以预测产品实际使用寿命。
技术参数
温度范围：室温+10℃ ~ 70℃
温度均匀度：≤±2℃
湿度范围：≥90% R.H（冷凝阶段）
光照/冷凝循环周期：可编程控制（如4h光照/4h冷凝）
灯管类型：进口UVA-340或UVB-313荧光紫外灯
灯管数量：8支（分两排布置）
试件与灯管距离：50±3 mm
喷淋系统：具备程控间歇喷淋功能
总功率：约4.5 kW
电源要求：AC 380V/50Hz 三相五线制
箱体结构与材质
整机采用全不锈钢结构，内箱为SUS304高级镜面不锈钢板，耐腐蚀且易于清洁；外箱为优质冷轧钢板，经静电喷涂处理，外观美观且坚固耐用。箱体内部设有多层可调式试样搁架，可灵活放置不同尺寸的塑胶样板。设备顶部配备冷凝水回流槽，底部设有排水装置。大门采用硅橡胶密封条，确保密封性；观察窗为防紫外线特种玻璃，既保证安全又便于实时查看测试状态。
工作原理
通过荧光紫外灯管发射特定波长的紫外线（UVA-340模拟短波太阳光，UVB-313加速老化），对塑胶样品进行连续或间歇照射。同时，设备通过加热水盘产生高温蒸汽，使箱体内壁形成冷凝水膜，附着于样品表面，模拟户外潮湿环境（露水效应）。程控喷淋系统则模拟雨水冲刷。整个光照、冷凝、喷淋过程按预设循环交替运行，使塑胶材料在光、热、水协同作用下加速发生分子链断裂、交联或发色团变化，从而实现快速老化。
性能特点
光照强度可调，且配备辐照度闭环监控与自动补偿系统，确保光强长期稳定。
冷凝系统效率高，能真实模拟户外高湿环境对塑胶的破坏。
喷淋水压与水量可精确控制，模拟不同降雨强度。
智能PID温控技术，温度波动小，控温精准。
具备超温、缺水、灯管故障等多重声光报警与自我保护功能。
可24小时连续运行，试验周期短，重现性良好。
技术优势
相比传统氙灯老化箱，UV灯管对塑胶褪色效应更为敏感，针对性更强。
灯管寿命长（平均5000小时），且更换便捷、成本较低。
辐照度反馈调节技术，有效消除因灯管老化带来的光强衰减误差。
控制系统内置常用ASTM、ISO等标准试验方法，可一键调用，也可自由编辑自定义循环。
设备整体能耗低，噪音小，适合长期稳定运行于质检实验室或车间现场。
