2000℃真空碳管炉

真空碳管烧结炉（VCF-20-20）

一：2000℃真空碳管炉设备特点

本电炉为周期作业式，广泛应用于功能陶瓷，光学材料，碳复合材料，硬质合金，粉末冶金等在高温真空条件下进行烧结处理，也可在充气保护情况下成型烧结。

二、2000℃真空碳管炉主要技术参数

1. 额定功率：20KW

2. 额定温度：2000℃

3. 仪表控温精度：±1℃

4. 控温方式：钨莱热电偶＋红外仪

5. 工作区尺寸：Ф90×100mm

6. 冷态极限真空度：5×10^-3Pa

7. 压升率：4Pa/小时

8. 电源电压：380V 50HZ 单相

9. 充气压力：＜0.05Mpa （可充氮气，氩气）

10. 真空下*高温度：1900℃

三、2000℃真空管式炉结构组成

1. 炉体

2. 炉盖

3. 炉底

4. 炉架  

5. 真空系统   

6. 温控系统

7. 气路系统

8. 变压器及联接电缆   

9. 水冷系统   

10. 发热元件及隔热屏

四、2000℃真空炉结构说明

1、炉体：采用双层水夹层结构，内层为不锈钢（1Cr18N9Ti）抛光，外层为优质碳钢，上、下法兰组焊成筒型结构，法兰平面开设密封槽。采用“O”圈真空密封，并设水冷装置（防止因温度过高“O”圈老化）。开设有抽气、热电偶、红外孔等。

2、炉盖：采用双层夹层封头结构，设有观察孔，屏蔽、锁紧、开启装置，并通水冷却。

3、炉底：同样采用双层水夹层封头结构，设有电极引出装置，支撑平台等，并设有水冷装置。

4、炉架：由型钢及钢板组焊成箱式结构，炉体安放在箱体上，美观大方。

5、真空系统：由壹台K-150扩散泵配冷阱，壹台2X-15机械泵、手动高真空蝶阀、真空压力表（±Pa）、充气阀、放气阀和真空管路等组成。机械泵采用金属波纹软管快速接头联接（减缓震动），真空度的测量采用数显复合真空计。

6、温控系统：采用可控制硅控温，所有仪表为美国霍尼韦尔数显表控温，具有P.I.D调节、超温声光报警功能，电器元件采用施耐德品牌，电控屏箱按西门子标准制作，控温精度高，操作方便。

7、气路系统：在整个系统中设有1个进气口、1个放气口，可充气氛。

8、电气控制：采用可控硅控温，配有大电流变压器、调压器及温度控制仪表组成温度控制执行回路。电路设有断水、过流、超温报警及保护功能。

9、水冷系统：由各种管道阀等相关装置组成，具有断水声光报警自动切断电源功能。

10、变压器及联接电缆：采用与之相匹配的变压器及联接电缆。

11、发热元件及隔热屏：发热元件采用电极石墨加工成圆筒形的结构，隔热屏采用石墨、碳毡、石墨毡（2层石墨筒，4层碳毪和4层石墨毡，每层厚10mm以上），保温性能好、加热均匀、辐射面大、耐热冲击性好，可快速加热和冷却。保温层和发热分体，易维护和取装，保温套外用不锈钢框架支撑，固定。

五、供方工事

负责设备的制造，设备的国内运输，设备的国内安装及调试。

随设备提供部件之间的联接管线路。

负责按用户提供的工艺要求操作一炉及培训用户。

六、需方工事

提供设备的场地、提供设备所需的水、电、气源、负责联接到设备指定地点。

负责卸货及按图要求搬动到位，提供烧结样品。

负责产品的生产工艺，指定专人接受培训。

七、售后服务承诺

设备出厂安装调试验收后质量保修期为一年（易损件除外），终身维修，一年后收取适当费用。服务期内如用户有报修通知，24小时内响应，如电话指导用户不能自选排除即安排人员。

2000℃真空管式气氛炉详细技术参数