GLC2000 牙膏碳酸钙在线粉液混合机

一、牙膏碳酸钙物料基础介绍

碳酸钙是牙膏主流摩擦剂，具备硬度适中、打磨清洁效果优良、成本可控等优势。牙膏生产工艺中，碳酸钙粉体与山li醇、甘油、胶合剂、表面活性剂复配制备牙膏基料。碳酸钙粉体极易团聚，投料时容易沉底、抱团结块；粉体分散均匀度直接决定牙膏膏体细腻度、摩擦感、稳定性。

核心工艺痛点

1. 碳酸钙粉体投入液相易形成干粉疙瘩，常规搅拌浸润缓慢，膏体存在砂粒感，影响使用体验；

2. 开放式人工投料粉尘飞扬，原料损耗大，混合料液容易裹入气泡，成品牙膏出现气孔；

3. 剪切强度难以平衡，高强度剪切易造成浆料升温，破坏牙膏胶体体系，引发膏体分层；

4. 粉体分散不均，批次间膏体流变性能波动，灌装稳定性变差；

5. 多配方切换清洗繁琐，粉体残留容易造成不同规格牙膏交叉污染；

6. 传统釜内搅拌配浆周期长，难以匹配牙膏自动化连续配料生产线。

二、GLC2000 牙膏碳酸钙在线粉液混合机

产品概述

GLC2000 牙膏碳酸钙在线粉液混合机为管线式密闭粉液混合设备，专门针对牙膏摩擦剂碳酸钙无尘投料、粉体瞬时润湿、牙膏基料预分散开发。集成负压密闭吸粉、粉体即时浸润、梯度分散均质一体化功能；粉体密闭吸入液相瞬间被介质包裹浸润，从源头消除干粉团聚疙瘩；支持配料罐间歇循环制浆，也可接入牙膏自动化生产线连续配料，有效改善膏体细腻度，广泛应用日化口腔护理牙膏原料制浆工序。

工作原理

高速转子运转在腔体内部形成持续负压，甘油、山li醇等液相介质持续流入混合腔，碳酸钙粉体经密闭进料通道负压吸入混合区域。第yi级润湿区：干粉与流动液相即时接触浸润，杜绝干料搭桥、结块；第二级分散区：依靠流体湍流、可控梯度剪切解离碳酸钙微观团聚颗粒；第三级均质区：碳酸钙摩擦剂均匀分散于保湿体系，优化浆料气泡分布，制备细腻牙膏预混料。物料一次性完成密闭吸粉 — 粉体润湿 — 分散均质整套工序；全程管线密闭作业，减少粉尘产生与空气裹挟。

核心优势（创新点）

针对碳酸钙粉体易团聚、牙膏膏体严控杂质、胶体体系对温度敏感的特性，采用负压自吸 + 梯度可控分散结构。

1. 负压密闭自吸投料，无尘添加碳酸钙粉体，降低原料损耗，优化车间作业环境；

2. 粉体入液瞬时浸润，消除干粉疙瘩，大幅缩短牙膏配料周期；

3. 梯度柔和分散结构，充分打散粉体团聚，同时抑制浆料过度升温；

4. 食品日化级 316L 镜面过流腔体（Ra≤0.8μm），无滞留死角，便于 CIP 清洗，适配多配方切换；

5. 卫生级双端面复合机械密封，无碎屑污染膏体，符合日化产品生产规范；

6. 间歇循环、连续在线两种工艺通用，适配中小批量配料与牙膏自动化生产线；

7. 提升牙膏成品品质：膏体细腻无砂感，减少气泡缺陷，稳定膏体储存稳定性。