植物胶囊高速均质机产品概述
GR2000 植物胶囊专用三级管线式高速均质机,遵循制药 GMP、EHEDG 洁净标准开发,面向HPMC 羟丙甲纤维素植物空xin胶囊胶液配制工艺设计连续在线均质设备。整机过流部件采用316L yi用不锈钢,腔体镜面抛光、无物料滞留;标配三级咬合齿形定转子模块化结构,可在线完成 HPMC 粉体分散、增塑剂混溶、遮光剂 / 色素精细均质融合。 针对植物胶囊生产痛点:HPMC 粉体投料极易形成外溶内干鱼眼凝胶团;二yang化钛遮光剂、药用色素分散不均,胶液存在颗粒白点;过激剪切造成 HPMC 高分子降解、胶液粘度持续下降;浆料裹挟大量气泡,蘸胶成型产生针孔、薄厚不均、胶囊脆碎度波动;间歇搅拌批次黏度差异大,废品率高。设备可有效打散团聚、均匀各组分,稳定胶液流变特性,保障胶囊膜成膜均匀性。广泛应用药用植物空xin胶囊、保健品植物胶囊、无动物源素食胶囊胶液生产线。
工作原理
物料依靠前端输送泵连续进入均质工作腔体,依次流经一级粗分散、二级中剪切、三级精细均质三级定转子间隙。转子高速旋转产生超高切线速度,物料在狭窄间隙内承受高频机械剪切、离心挤压、湍流撞击、流体撕裂多重作用:打散 HPMC 松散团聚颗粒,破坏粉体表面气膜,促进纤维素醚充分水合;将二yang化钛、氧化铁色料解聚细化,使甘油 / 山li醇增塑剂、助剂在胶液中微观均匀融合。设备具备两种生产模式: 1. 直通连续模式:串联在溶胶罐与熟化罐之间,在线连续均质,适配全自动密闭配胶生产线; 2. 闭环循环模式:与溶胶罐构成循环回路,持续循环消除微小凝胶颗粒与色料团聚体。全程密闭管线输送,减少空气卷入、降低胶液泡沫,可控温升,抑制 HPMC 高分子降解。
核心优势
三级梯度递进剪切,高效消除鱼眼与颗粒白点三级定转子逐级细化,先打散大块凝胶团,再精细分散微小团聚;解决传统搅拌罐难以破碎的 HPMC 干芯疙瘩、钛白粉团聚颗粒,胶液均质细腻,避免蘸胶出现凸起颗粒、条纹缺陷。 2. 可控剪切场,保护 HPMC 分子、稳定胶液粘度剪切强度科学匹配纤维素醚体系,可通过转速调节能量输入;规避过度剪切撕裂 HPMC 长分子链,防止胶液不可逆降粘,稳定胶囊成膜性能、脆碎度与崩解时限指标。 3. 低气泡均质设计,减少胶囊针孔不良品管线密闭运行,相比敞口搅拌大幅降低气体卷入;湍流结构优化,缓解浆料裹气问题,减少成型后胶囊壁微孔、气泡空洞,提升成品良率。 4. 连续化密闭生产,适配制药洁净车间可无缝对接全自动溶胶系统,替代间歇罐内均质;减少人员接触与外源污染风险,支持 24 小时连续配胶,胶液粘度、组分均匀性批次重现性高。 5. 洁净快拆结构,支持 CIP 在位清洗快拆式均质工作头,拆装检修便捷;腔体无盲腔、无积料死角,满足 CIP 清洗规范,方便透明胶囊、遮光胶囊、彩色胶囊配方切换,降低交叉污染。 6. 变频智能调速,适配多元胶囊胶液配方无级调节转速,适配基础透明 HPMC 胶液、高添加量二yang化钛遮光胶液、含天然色素彩色胶囊浆料、不同粘度等级 E5/E15/E50 HPMC 体系。
植物胶囊高速均质机选型表
型号 | 标准流量(L/h) | 转速(rpm) | 线速度(m/s) | 马达功率(KW) | 进出口尺寸 |
GR2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 4 | DN25/DN15 |
GR2000/5 | 1500 | 6000 | 23 | 11 | DN40/DN32 |
GR2000/10 | 3000 | 4200 | 23 | 22 | DN50/DN50 |
GR2000/20 | 10000 | 3000 | 23 | 37 | DN100/DN80 |
GR2000/30 | 20000 | 1500 | 23 | 75 | DN150/DN125 |
GR2000/40 | 40000 | 1500 | 23 | 90 | DN150/DN125 |
GR2000/40 | 80000 | 1100 | 23 | 160 | DN200/DN150 |
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