试验箱,高温试验箱,低气压试验箱
ZB-GT-8286高温低气压试验箱方案
高温低气压试验箱主要由三部分组成：
1、箱体；2、真空、加热、制冷系统；3、控制系统。
一、满足标准
GB10591－89高温/低气压试验箱技术条件
GB2423.26-92 试验Z/BM 高温/低气压综合试验
GJB150.2-86 低气压（高度）试验
GJB150.2-86 温度-高度试验
二、主要技术指标
1. 工作室尺寸：1000×1000×1000（mm）（深×宽×高）
2. 外型尺寸（约）:约3100×1750×2000（mm）（深×宽×高）
3. 温度调整范围：常温+10℃～+300℃
4. 温度变化速率：
升温：1.5℃/min（常温～+300℃，全程平均）
5. 温度偏差：≤±3℃（常压）
6. 温度波动度：±0.5℃（常压）
7. 温度均匀度：≤5.0℃（常压）
8. 工作压力：常压～1KPa
9. 压力精度：常压～40Kp ±2Kp
40Kp～2Kp ±5％
2Kp～0.5KPa ±0.1 Kp
10．降压时间：常压～10KPa约20min
11风速：≤1.7m/s（常压）
12电源：380V、50Hz；三相四线制
13功率：约18KW
三、试验箱箱体
结构形式：
该设备总体为整体式结构，试验箱的箱体位于前半部,电控系统安置于试验箱箱体的右侧。
1、 箱体：箱体采用内承压结构，试验箱工作室采用不锈钢板制造；箱体外壳采用冷轧钢板加工成型，表面静电喷塑处理; 保温层采用优质超细玻璃棉保温材料。
2、 工作室尺寸： 1000×1000×1000mm（深×宽×高）
3、 箱体前面大门设有观察窗，观察窗设有防霜装置、照明装置；
4、 观察窗：隔热密封玻璃窗，有防凝露及雾化措施
5、 室内照明灯：低压、防潮、防爆，由开关控制
6、 侧面设Φ80mm引线一个，带密封装置；
四、控制系统
（一）、控制系统组成：西门子彩色液晶触摸屏PLC、各种传感器、执行电路等组成。
（二）、控制：
1. 温度测量传感器、压力变送器选用国外优质品牌产品。
2. 采用西门子生产的PLC可编程控制器及软件组成的温度程序控制系统，该控制系统采用数字显示，可显示、设定试验参数、曲线、温度、压力、时间及加热器工作状态，同时具有PID控制功能，可实现试验程序自动运行，可自动组合加热等子系统工作，从而保证整个温控系统的高品质；控制系统具备检测功能，能自动进行故障显示、报警。
3. 能自动提示用户正确设置温度、时间参数。
4. 有的维护界面，用于调试设备和维护设备。
5. 具有程序运行保持功能。
6. 具有程序运行等待功能。
7. 具有程序跳段功能。
8. 具有程序停止功能。
9. 具有断电恢复功能。
10. 具有运行界面锁定功能。
11. 报警功能：能在显示屏上弹出对应的报警部位。
12. 具有开机故障自检功能。
13. 运行方式：程序运行，恒定运行。
14. 加热器采用肋片式管状加热管；加热执行元件采用固态继电器。
15. 记录方式：采用微型打印机打印温度、压力数值。
16. 带有标准的RS485计算机通讯接口（通讯距离大于500m），提供RS485/RS232转换接口和控制程序；具有远程控制功能。
17. 控制系统电器选用国外优质品牌产品。
18. 具备产品温度测量回路。
19. 主要电气回路具备相应的断路器。
五、真空系统
1. 真空泵采用德国“来宝" 双级真空泵，名义真空为6＊10-2Pa。
2. 真空测量系统采用复合真空计（电阻硅+电离硅，自动换档，量程：常压～1Pa）。
3. 其他主要真空部件如真空电磁阀、不锈钢法兰盘、真空放气阀等，选取国内外优质产品。
4. 压力调节方式采用动态压力平衡方式，在真空系统连续工作情况下实现控制动态平衡。
六、空气调节系统（常压时）
1. 空气调节方式：强制循环通风：平衡调温
2. 空气循环装置：内置空调间、循环风道及长轴离心通风机
3. 空气冷却方式：运风制冷
4. 加热方式：电加热，通过固态继电器实现无触点控制
七、安全保护装置
1. 工作室独立超温保护
2. 电源缺相及错相保护
3. 鼓风机过流保护
电控系统只要检测到上述保护装置起动（部分）会自动整机断电，并报警
八、设备工作条件
1. 电源：380±38V；50±2Hz
2. 环境温度:+5～＋35℃
3. 环境湿度：≤85％R.H
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