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  • 化工泵:FSB型氟塑料合金泵|氟塑料合金离心泵

化工泵:FSB型氟塑料合金泵|氟塑料合金离心泵

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  • 品牌
  • 所在地温州市
  • 更新时间2018-07-13
  • 厂商性质生产厂家
  • 入驻年限15
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浙江扬子江泵业有限公司是专业从事各类水泵及附属产品生产和销售的企业,公司落座于具有“泵阀之乡”美称的温州瓯北。公司技术力量雄厚,生产工艺*,检测设备齐全,质量可靠,管理科学,品种繁多。生产各项性能均严格按照国家相关标准要求的企业。
     扬子江泵业主营产品:离心泵,磁力泵,排污泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵,化工泵,齿轮泵,螺杆泵,浓浆泵,泥浆泵,多级泵,旋涡泵,液下泵,污水泵,潜水泵,油泵,齿轮油泵,管道泵,屏蔽泵,耐腐蚀泵,管道离心泵,热水管道离心泵,中开式离心泵,多级离心泵,锅炉给水离心泵,自吸式离心泵,单级双吸离心泵,便拆式离心泵,低转速离心泵,氟塑料离心泵,IH型化工泵,氟塑料化工泵,多级管道泵,立式多级泵,计量加油泵,管道油泵,热水管道泵,防爆管道泵,耐腐管道泵,屏蔽式管道泵,耐腐蚀保温泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,水环式真空泵,旋片式真空泵,水力喷射器,增压泵,不锈钢自吸泵,氟塑料合金自吸泵,ZX型自吸泵,自吸式磁力泵,氟塑料磁力泵,自吸排污泵,管道排污泵,潜水排污泵,液下排污泵,无堵塞排污泵,自动搅匀排污泵,玻璃钢泵,热油泵,潜水泵,手摇油泵,电动油泵,电动抽液泵,无堵塞纸浆泵,W型旋涡泵,单级旋涡泵,双级旋涡泵,水泵电气控制柜、变频柜恒压供水设备.气压罐.隔膜式气压罐等(ISG、IH、GDL、DL、LG、TSWA、XBD、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等)达二十多各系列一千多个品种,广泛用于市政工程、电站、化工、水厂、工矿企业,公司以*的设备合理的价格深受广大用户青睐。

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公司地址:浙江省永嘉县东瓯街道东瓯工业园区

公司帐户:农行永嘉县支行营业中心19-240701040068192

: 325105

电话(营销部):86-0577-679800810    企业邮箱:yewanzhong@163.com

客服热线:0577-67980810

联系传真:86-0577-67986930

企业网址:http://www.yzjbfy.com/




公司行为准则:忠信仁义,以人为本。
忠:即忠诚,包括三重含义:企业忠于国家、忠于民族;企业忠于客户;员工忠于企业。
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企业使命:造福社会大众,振兴民族产业

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企业作风:严谨高效,热情周到

生存理念:漠视危机就是扼杀生机

用人理念:能力决定岗位,贡献决定价值

教育培训理念:让员工更出色,使公司更*

市场理念:市场是创造出来的

销售理念:执著源于爱心,信誉成就业绩

竞争理念:抢占先机,一往无前

服务理念:用专业和真诚获得感动

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太原市合成化工厂

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福建胜达化工有限公司

珠海宝塔石化有限公司

温州精晶氧化铝有限公司

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常熟亚科精细化工有限公司

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浙江章光101有限公司

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杭州益邦氨纶有限公司

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江苏启和化工有限公司

浙江沙星医药化工有限公司

宜昌田田化工有限责任公司

固安中德利华石油化学公司

江苏理文化工有限公司

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西安光宇石化有限公司

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长春和禾生物化工股份公司

江西巍华化学有限公司

温州市登达化工有限公司

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金利海生物柴油股份公司





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制药行业:

金属材料行业:

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福建达利食品

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山东国瓷功能材料股份公司

内蒙古奥泰矿业有限公司

福建农林大学食品科学学院

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常州宝新防腐材料有限公司

山东济矿鲁能煤电有限公司

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河南福森药业(集团)公司

晋江汇森高新材料科技公司

赤峰云铜有色金属有限公司

金黔湾食品工业责任公司

湖北益泰药业有限公司

绍兴海富新材料有限公司

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立宇食品(郎溪)有限公司

湖北午时药业股份有限公司

宁波华煌新材料有限公司

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常州天晟复合材料有限公司

赛迈特悬浮冶金科技公司

兴化市威隆食品有限公司

浙江章光101有限公司

盐城科达新材料有限公司

煤碳科学研究总院

四川乐山联峰盐化有限公司

浙江天元生物药业有限公司

三爱富中昊化工新材料公司

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贵州名宇新材料有限公司

甘肃金川集团公司钛厂

内蒙古兰太实业股份公司

常州康丽制药有限公司

维高玻璃有限公司

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湖北成诚药业有限公司

乐昌金谷钛科技有限公司

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重庆啤酒九华山有限公司

浙江车头制药有限公司

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攀枝花翰通焦化责任公司

江西省武林啤酒有限公司

民生药业集团

北京有色金属研究总院

青岛韩线钢铁有限公司





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科技行业:

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广州天科生物科技有限公司

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福建农林大学食品科学学院

温州水务集团公司浦东水厂

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延边春雷生物药业有限公司

嘉吉食品科技(平湖)公司

平阳自来水厂

罗斯(无锡)设备有限公司

金利海生物柴油股份公司

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湖北三晶生物科技有限公司

乐昌金谷钛科技有限公司

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西安银桥生物科技有限公司

广州天科生物科技有限公司

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江苏三一重机有限公司

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福建万朋科技有限公司

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三一重工股份有限公司

长春和禾生物化工股份公司

通辽梅花生物科技有限公司

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深圳市嘉普通太阳能公司

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温州置信广场

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福鼎利泰超纤皮革有限公司

南京工业大学

黄石邦柯科技股份有限公司

黑龙江城海水泥有限公司

天津膜天膜科技有限公司

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石油行业:

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山东恒泰纺织有限公司

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泰州华源纺织品有限公司

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中国石化集团华化石油局

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莆田金海洋船务有限公司

金利海生物柴油股份公司

绿菱电子材料(天津)公司

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南通大东有限公司

江苏理文造纸有限公司




上海国峰纸业有限公司



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化工泵:FSB型氟塑料合金泵|氟塑料合金离心泵

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详细信息:
氟塑料合金是当今世界*秀的耐腐蚀材料,我单位选用该材料生产的FSB、FSB-D系列氟塑料合金离心泵,具有特强的耐腐性,且机械强度高、不老化、无毒素分解,可输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其他腐蚀性介质,因而广泛适用于化工、石油、制药、农药、冶炼、染料、造纸、电镀、食品等行业 。

产品概述:

FSB型氟塑料合金泵按标准设计,泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均
化工泵:FSB型氟塑料合金泵|氟塑料合金离心泵 产品详情

化工泵:FSB型氟塑料合金泵|氟塑料合金离心泵
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详细信息:  

氟塑料合金是当今世界*秀的耐腐蚀材料,我单位选用该材料生产的FSB、FSB-D系列氟塑料合金离心泵,具有特强的耐腐性,且机械强度高、不老化、无毒素分解,可输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其他腐蚀性介质,因而广泛适用于化工、石油、制药、农药、冶炼、染料、造纸、电镀、食品等行业 。
产品概述:
FSB型氟塑料合金泵按标准设计,泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型,轴封采用外装式波纹管机械密封,静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅,动环采用四氟填充材料,耐腐耐磨,适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质,是目前世界上zui强耐腐蚀装备之一。其具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修方便、流道光滑、效率高,节约能源等优点。杜绝跑、冒、滴、漏,氟塑料合金泵广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业。 氟塑料合金离心泵产品特点 
   FSB型
氟塑料合金泵由泵体,叶轮,合盖,密封件,支架,泵轴,边轴器,吊紧螺栓,螺母,底板组成。
1、泵体:左右两边连接部分内埋钢质法兰圈各一只模压塑料合成金制成。
2、合盖右边一侧内埋一只不锈钢(1Cr18Ni9Ti)模压塑料合金而成。
3、叶轮:采用接轴连接方法,金属轴为优质钢精加工后外包塑料合成金模压而成,使叶轮与金属接轴牢固地结为一体,保证轴根与叶轮后部承受随旋转时的扭矩力,这样介质浸湿部分为塑料合金。
4、机械密封:采用WB2型、ST型不用冷却水可调式端面密封技术,由碳化硅、高纯度氧化铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
本司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。
FSB型氟塑料合金泵结构图:

 
氟塑料合金离心泵型号意义

氟塑料合金离心泵性能参数

规格 型号
流量m3/h
扬 程 m
入 口 mm
出 口 mm
配用 功率 kw
转 速 r/min
气蚀 余量 m
效 率 %
25FSB-10L
1.5
10
25
20
1.5
2900
4.5
29
25FSB-18L
3.6
18
25
20
1.5
2900
4.5
27
40FSB-15L
5
15
40
32
1.5
2900
4.5
51
40FSB-20L
10
20
40
32
3
2900
4
47
40FSB-30L
10
30
40
32
3
2900
4
55
40FSB-40L
10
40
40
32
5.5
2900
4.5
35
40FSB-50L
10
50
40
32
7.5
2900
4.5
33
50FSB-20L
20
20
50
40
3
2900
3
55
50FSB-25L
15
25
50
40
4
2900
4
64.5
50FSB-30L
15
30
50
40
4
2900
4
70
50FSB-40L
15
40
50
40
5.5
2900
4.5
39
50FSB-50L
15
50
50
40
7.5
2900
4.5
38
65FSB-32L
29
32
65
50
5.5
2900
3.5
45
65FSB-40L
29
40
65
50
11
2900
4
53
80FSB-20L
50
20
80
65
5.5
2900
4
72
80FSB-30L
50
30
80
65
7.5
2900
4
64
80FSB-34L
50
34
80
50
11
2900
4
65
80FSB-40L
50
40
80
50
11
2900
4.5
67
80FSB-50L
50
50
80
50
15
2900
4.5
65
100FSB-15L
80
15
100
65
11
2900
4.5
72
100FSB-30L
100
30
100
80
15
2900
4
74
100FSB-40L
100
40
100
80
22
2900
4
74
100FSB-50L
100
50
100
80
30
2900
4.5
72
125FSB-12L
90
12
125
80
7.5
1450
4.5
73
125FSB-40L
150
40
125
80
37
2900
4
78
规格 型号
流量m3/h
扬 程 m
入 口 mm
出 口 mm
配用 功率 kw
转 速 r/min
气蚀 余量 m
效 率 %
25FS-16
3.6
16
25
25
1.5
2900
4
41
40FS-16
7.2
15.7
40
25
1.5
2900
4
50
50FS-25
14.4
25
50
40
3
2900
4
52
50FS-40
14.4
40
50
40
5.5
2900
4
46
65FS-25
28.8
25
65
50
5.5
2900
4.5
63
65FS-25A
26.2
21.5
65
50
5.5
2900
4.5
61
65FS-40
28.8
39.5
65
50
11
2900
4
64
65FS-40A
26.2
32
65
50
7.5
2900
4
58
80FS-38
54
38
80
65
15
2900
4
68
80FS-38A
49.1
30.5
80
65
11
2900
4
66
100FS-37
100.8
36.5
100
80
18.5
2900
4.5
78
100FS38A
92.8
25.8
100
80
15
2900
4.5
73
100FS-57
100.8
57
100
80
30
2900
4
69.4

五、使用与注意事项
安装及注意事项
1.在安装前应对泵和电机进行检査,各部分应完好无损,泵内无杂物。
2.将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源.zui后用手盘动联轴器.检査有无碰擦现象.转动轻松均勻则安装结束。
3.塑料合金泵钢度较金属差,故管路重量不能直接压在泵体上,迸、出口管路应另加支架承受.扬程高的泵在出口还应安装逆止阀.以防突然停机的水锤破坏。
4.所有接合处必须保持密封.以防漏气、液影响泵的工作性能。
5.运转过程中如发现撅动或不正常声音时.应立即停车检査原因.故降排除后才能工作。
起动与停车
1.往水泵内注足液体(引液)。
2.桧査支架油室的油位是否在规定范围内。
3.检査电动机运转方向.调看泵的旋转标记。
4.关闭出口阀门及压力表旋塞。
5.启动电机.打开压力表旋塞.慢慢打开出口阀门,当压 
6.重要停车时,首先关闭出水阀,再切断电源。
力表指针指到需要的位置时.停止出水阀门大小的调整。
 
六、拆卸与安装
泵的拆卸
1.泵与电机联接用爪型联轴器连接,拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓.使泵与电机脱开。
2.松开泵体后盖的连接螺栓.用木柄轻击泵体脱开。
3.松开叶轮轴与泵轴莫氏锥度连接在连轴器中的吊紧螺栓。
4.松开机械密封动!不固定螺钉,用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓,叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环.松开后盖上压盖螺钉.取出靜坏。
5.松开泵轴左右压盖螺钉.取出泵轴、轴承、清洗支架油室。
装配
按拆卸的相反顺序将密封件动环、靜环、后盖、压盖、叶轮、泵体等装上紧定螺栓。
 
七、故障与排除
故 障
原 因
解决方法
打不出液体
1、吸入管内有空气.迸口阻塞
2、吸上高度太高
3、要求扬程大于泵扬程
4、排出管过细.管路损失过大
5、反转
1 、清理管路,排净空气
2 、降低泵安装高度
3、更換扬程大的泵
4 、換口径与泵口等大的输出管
5、改变方向
流量不足
1 、叶轮损坏
2 、 密封件损坏
3、数不足
4、进口管过细
5、出口管弯头过多,阻力过大
1 、更換新叶轮
2 、換密封件
3、增加转数
4 、按规定重裝管道
5 、重新合理安排管路
扬程不足
1、输送介质中含有气体或介质粘度过大
2、叶轮和叶片损坏
3、转数不足
1、降低介质粘度或增加注灌压力
2、更换叶轮
3 、增加转数
轴端渗漏
1、机械密封卡环过松
2、轴端卡环过渡尺寸间隙太大
1、旋紧卡坏两只内六角螺钌
2、将泵拆卸,轴、卡挡绕F4生料带薄膜数圈.紧配合.螺栓旋紧
密封泄漏严重
1、密封元件材料选用不当
2、磨瘵付严重磨损
3、动靜环吻不勻
4 、磨擦付过大静环碎裂
1、向供泵串位述明介质情况,配适当动靜环
2、更換磨损另件.并调整弹簧压力,减少磨损
3、密封组合体松卡环镙栓重新调正位置
4、整泵拆卸.换静环按要求装密封组合件与轴垂直度误差<0.10
泵内有杂音或泵振动
1、泵轴与电机轴不同心
2 、流量超过使用范围产生气蚀
3、泵产生气蚀
4 、电动机与轴承磨损
1 、校正泵轴中心
2、选用适当的泵型.按泵使用范围运转
3、降低介质的温度或增加灌注压力
4、清洗或更換轴承

 
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