CW-LWGY 涡轮流量计

涡轮流量计的特点与安装使用：

   1．涡轮流量计的特点

    从前面的讨论中可知，是一种有很多优点的流量仪表．归纳起来，它有如下特点．

    （1）准确度高

    的准确度在（0．5－0. 1）％左右．在线性流量范围内，即使流量发生变化，累积流量准确度也不会降低．并且在短时间内，的再现性可达0．05％．

    （2）量程比宽

    的量程比可达8—10．在同样口径下，的zui大流量值大于很多其它流量计．

    （3）适应性强

    可以做成封闭结构，其转速信号是非接触测量，所以容易实现耐高压设计。                               

    如果流量计的涡轮和轴承选择耐高温、热膨胀系数小的材料，就可以在较宽的温度范围内使用．这时，应注意对它的仪表系数进行修正（主要是其流通截面的变化）：

                      K＝K₀[1－（ _R＋2 _H）（t－to）]                     （3－23）

式中  K，K₀——使用时和校验时的仪表系数；

      t，t₀——使用时和校验时的流体温度；

      _R， _H分别为涡轮和机壳的材料膨胀系数．

    （4）数字信号输出

    输出为与流量成正比的脉冲数字信号．它具有在传输过程中准确度不降低、易于累积、易于送入计算机系统的优点．

    2. 的安装使用

    要想充分发挥的特点，在流量计的安装使用上还必须加以充分注意．下面概要讨论一下这方面的问题．

    （1）被测介质

    所测得的液体，一般是低粘度的（一般应小于15×l0^－6m²／s）、低腐蚀性的液体．虽然目前已经有用于各种介质测量的，但对高温、高粘度、强腐蚀介质的测量仍需仔细考虑，采取相应的措施．当介质粘度v大于15×l0^－6m²／s时，流量计的仪表系数必须进行实液标定，否则会产生较大的误差．

    汽－液两相流、气－固两相流、浓－固两相流均不能用进行测量．

    （2）安装配管要求

    流量计的安装情况对流量计的测量准确度影响很大．

    ①流速分布不均和管内二次流的存在是影响测量准确度的重要因素．所以，对上、下游直管段有—定要求．对于工业测量，一般要求上游20D，下游5D的直管长度．为消除二次流动，在上游端加装整流器．若上游端能保证有20D左右的直管段，并加装整流器，可使流量计的测量准确度达到标定时的准确度等级．

    ②对流体的清洁度有较高要求，在流量计前须安装过滤器来保证流体的清洁．过滤器可采用漏斗型的，其本身清洁度，可测其两端的差压变化得到．

    ③为保证通过流量计的液体是单相的，即不能让空气或蒸气进入流量计，在流量计上游必要时应装消气器．对于易气化的液体，在流量计下游必须保证一定背压．该背压的大小可取zui大流量下流量传感器压降的二倍加上zui高温度下被测液体蒸气压的1．2倍．

（3）信号传输线

为了保证显示仪表对涡轮传感器输出的脉冲信号有足够的灵敏度，就要提高信噪比．为此，在安装时应防止各种电干扰现象，即电磁感应，静电及电容耦合．所以，在配置信号传输线时，必须注意如下几点：

①限制信号线的zui大长度．信号线的zui大长度为，L＝dV；其中，V为在zui小流量时传感线圈的输出电压有效值，mV；d为系数，m／mV，其值可取：V＜1000mV时，d＝1．0；1000 mV＜d＜5000 mV时，d＝1．5；V＞5000mV时，d＝2．0．

②信号传输线应采用屏蔽电缆，以防来自外部的感应噪声．要求传输电缆在显示仪表端屏蔽接地．传输电缆不能靠近强电磁设备，不允许与动力线乎行布置．

（4）运转维护

①当的管道需要清洗时，必须开旁路，清洗液体不能通过流量计．

②管道系统启动时必须先开旁路，以防止流速突然增加，引起涡轮转速过大而损坏．

③轴承应定期更换，一般可根据小流量特性变化来观察其轴承的磨损情况．