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蝶阀的发展史
30年代,美国发明了蝶阀,50年代传入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在 DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短,操作为矩小,安装空间小和重量轻。以DN1000为例,蝶阀约2T,而闸阀约3.5T,且蝶阀易与各种驱动装置组合,有良好的耐久性和可靠性。
橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时,由于使用不当会产生气蚀,使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此,现在 上又开发金属密封蝶阀,气蚀区减小,近几年我国也开发了金属密封蝶阀,在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的 梳齿形蝶阀。
一般密封座的寿命在正常情况下,橡胶15年-20年,金属的80年-90年。但如何正确选用则要根据工况要求。
蝶阀应用范围
采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到*密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。
工业蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
蝶阀的优点
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。
2、结构简单,体积小,重量轻。
3、可以运送泥浆,在管道口积存液体zui少。
4、低压下,可以实现良好的密封。
5、调节性能好。
蝶阀的缺点
1、使用压力和工作温度范围小。
2、密封性较差。
蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。
按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。
蝶阀的分类
．按结构形式分类
（1） 中心密封蝶阀
（2） 单偏心密封蝶阀
（3） 双偏心密封蝶阀
（4） 三偏心密封蝶阀
2．按密封面材质分类
（1） 软密封蝶阀
1）密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。
2）密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。
（2）金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。
3．按密封形式分类
（1）强制密封蝶阀。
1）弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座,阀座或阀板的弹性产生。
2）外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生。
（2）充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹性密封元件充压产生。
（3）自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。
4．按工作压力分类
（1）真空蝶阀。工作压力低于标准大气压的蝶阀。
（2）低压蝶阀。公称压力PN≤1.6MPa的蝶阀。
（3）中压蝶阀。公称压力PN为2.5∽6.4MPa的蝶阀。
（4）高压蝶阀。公称压力PN为10.0∽80.OMPa的蝶阀。
（5）超高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。
5．按工作温度分类
（1）高温蝶阀。t>
（2）中温蝶阀。
（3）常温蝶阀。
（4）低温蝶阀。
（5）超低温蝶阀。t≤
6．按连接方式分类
（1）对夹式蝶阀
（2）法兰式蝶阀
（3）支耳式蝶阀
（4）焊接式蝶阀
