HR-WP-XLC802流量积算仪概述：
适用于各种液体、蒸汽、一般气体等的流量积算测量控制，适用于过热蒸汽/饱和蒸汽的热能测量积算控制。
具有多种输入信号功能，可配接各种差压、压力及频率式流量传感器（如孔板、涡街、涡轮等），
可自由选择多种补偿方式（如温度补偿、压力补偿、温度补偿+压力补偿等）。
可随意改变仪表的输入信号类型，采用无跳线技术，只需设定仪表内部参数，即可将仪表从一种输入信号改为另一种输入信号。进一步提高了仪表的多用性与可靠性。
具有极宽的显示测量范围，可显示整五位的瞬时流量测量值、温度补偿测量值、压力补偿测量值、流量（差压、频率）测量值等及整十一位的流量累积测量值（0～99999999999字），可精确到小数点后三位（0.001）进行累积，可设定仪表内部参数使zui大累积值达到999999999.99×100。
可对测量介质进行定量/批量控制（带启动停止清零功能）；通过软件处理保证总累积量的数据不丢失；
采用查表法进行密度补偿，可全自动对过热蒸汽、饱和蒸汽进行精度*的积算控制，内置多种流量积算公式，可适应各测量场合，还可根据参数设定自动演算出流量系数K，使参数设定更简便，更精确。
可带串行通信输出，采用标准MODBUS RTU通信协议可与各种带串行输入/输出的设备进行双向通信，组成网络控制系统。
可随意改变仪表的输入信号类型，采用无跳线技术，只需设定仪表内部参数，即可将仪表从一种输入信号改为另一种输入信号。进一步提高了仪表的多用性与可靠性。
具有极宽的显示测量范围，可显示整五位的瞬时流量测量值、温度补偿测量值、压力补偿测量值、流量（差压、频率）测量值等及整十一位的流量累积测量值（0～99999999999字），可精确到小数点后三位（0.001）进行累积，可设定仪表内部参数使zui大累积值达到999999999.99×100。
可对测量介质进行定量/批量控制（带启动停止清零功能）；通过软件处理保证总累积量的数据不丢失；
采用查表法进行密度补偿，可全自动对过热蒸汽、饱和蒸汽进行精度*的积算控制，内置多种流量积算公式，可适应各测量场合，还可根据参数设定自动演算出流量系数K，使参数设定更简便，更精确。
可带串行通信输出，采用标准MODBUS RTU通信协议可与各种带串行输入/输出的设备进行双向通信，组成网络控制系统。
技术指标：
| 输入信号 | 模拟量 | 热电偶：B、E、J、K、S、T、WRe3-25、F2 |
| 电阻：Pt100、Pt100.、Cu50、Cu100、BA1、BA2 | ||
| 电流：0～10mA、4～20mA、0～20mA | ||
| 电压：0～5V、1～5V | ||
| 脉冲量 | 波形：矩形、正弦或三角波 | |
| 幅度：光电隔离，大于4V（或根据用户要求任定） | ||
| 范围：0～10KHz（或根据用户要求任定） | ||
| 开关量 | 启动、停止、清零 | |
| 输出信号 | 模拟量输出 | DC 0～10mA（负载电阻≤750Ω） |
| DC 4～20mA（负载电阻≤500Ω） | ||
| DC 0～5V（负载电阻≥250KΩ） | ||
| DC 1～5V（负载电阻≥250KΩ） | ||
| 报警输出 | 继电器控制输出--继电器ON/OFF带回差。AC220V/3A，DC24V/6A（阻性负载） | |
| 通讯输出 | 接口方式─标准串行双向通讯接口：光电隔离，RS-485，RS-232等波特率─1200～9600bps内部自由设定 采用标准MODBUS RTU通信协议 | |
| 馈电输出 | DC24±1V，负载电流≤30mA | |
| 特性 | 数学模型 | 参见说明书附录“流量积算控制仪数学模型” |
| 测量精度 | ±0.5%FS或±0.2%FS | |
| 频率转换精度 | ±1脉冲（LMS）一般优于0.2% | |
| 分 辨 率 | ±1字 | |
| 测量范围 | -19999～99999字 | |
| 显示方式 | 0～99999瞬时流量测量值显示 | |
| 0～99999999999累积值显示 | ||
| -19999～99999温度补偿测量值显示 | ||
| -19999～99999压力补偿测量值显示 | ||
| -19999～99999流量（差压、频率）测量值显示 | ||
| 高亮度LED（数码管）测量显示 | ||
| 发光二极管工作状态显示 | ||
| 报 警 | 可选择继电器上限、下限报警输出，LED指示。 | |
| 报警方式为带回差（用户可自由设定） | ||
| 定量控制 | 可选择继电器流量定量到控制，LED输出指示。 | |
| 可选择继电器流量定量过程控制，LED输出指示。 | ||
| 温度补偿 | 0～50℃数字式温度自动补偿 | |
| 打印控制 | 直接配接串行打印机（TP-16ASH系列微打），打印接口为RS-232 | |
| 打印精度 | 同仪表精度 | |
| 参数设定 | 面板轻触式按键数字设定 | |
| 参数设定值断电后*保存 | ||
| 参数设定值密码锁定 | ||
| 断电后流量累积值时间保持大于两年，设定参数*性保持 | ||
| 保护方式 | 电源欠压自动复位 | |
| 工作异常自动复位（Watch Dog） | ||
| 使用环境 | 环境温度 | 0～50℃ |
| 相对湿度 | ≤85%RH ·避免强腐蚀性气体 | |
| 供电电压 | AC220V %（50Hz±2Hz，线性电源） | |
| AC90V～265V--开关电源 | ||
| DC24V±2V--开关电源 | ||
| 功耗 | ≤5W（AC220V线性电源供电） |
HR-WP-XLC802流量积算仪选型表：（带温、压补偿）
| 型号 | 代码 | 说明 |
| HR-WP-XL | | 无补偿输入流量积算控制仪 |
| 外形尺寸 | C8 | 160×80（横式） |
| S8 | 80×160（竖式） | |
| C9 | 96×96 | |
| 控制作用 | 02 | 带温压补偿输入 |
| 03 | 过热蒸汽带温度压力补偿（查表法） | |
| 04 | 饱和蒸汽带温度压力补偿（查表法） | |
| 05 | 用户特定曲线补偿（查表法） | |
| 通讯方式 或 打印方式 | 0 | 无通讯 |
| 2 | RS-232C | |
| 8 | RS-485 | |
| 3 | RS-232打印口 | |
| 变送输出方式 | 0 | 无输出 |
| 2 | 4～20mA | |
| 3 | 0～10mA | |
| 4 | 1～5V | |
| 5 | 0～5V | |
| 8 | 特殊规格 | |
| 流量输入类型 | □ | 参见输入类型表 |
| 压力补偿输入 | □ | 参见输入类型表 |
| 温度补偿输入 | □ | 参见输入类型表 |
| *报警 | N | 无报警（可省略） |
| H | 上限报警输出 | |
| L | 下限报警输出（只能选其中一种报警方式） | |
| B | 流量定量到控制—自动启动 | |
| C | 流量定量过程控制—自动启动 | |
| D | 流量定量到控制—自动清零 | |
| 第二报警 | N | 无报警 |
| H | 上限报警输出 | |
| L | 下限报警输出（只能选其中一种报警方式） | |
| B | 流量定量到控制—手动启动 | |
| C | 流量定量过程控制—手动启动 | |
| 馈电输出 | P | 一路DC24V馈电输出 |
| 2P | 二路DC24V馈电输出 | |
| 供电方式 | T | AC90～265供电（开关电源） |
| W | DC24V供电 | |
| A | AC220V供电（线性电源） |
输入类型表：
| 代码 | 分度号 | 测量范围 | 代码 | 分度号 | 测量范围 |
| A | 4—20mA | －19999－99999 | B2 | BA2 | －199.9－600.0 |
| B | 0—10mA | －19999－99999 | B | 热电偶B型 | 400～1800 |
| C | 1－5V | －19999－99999 | S | 热电偶S型 | 0－1600 |
| D | 0—5V | －19999－99999 | K | 热电偶K型 | 0－1300 |
| M | 0-20mA | －19999－99999 | E | 热电偶E型 | 0－1000 |
| F | 频率 | 0～10KHz | T | 热电偶T型 | -199.9-400.0 |
| C1 | Cu50 | －50.0－150.0 | J | 热电偶J型 | 0－1000 |
| C2 | Cu00 | －50.0－150.0 | W | Wre3-25 | 0－2300 |
| G | Pt100 | －199.9－850.0 | F2 | 高温辐射热电偶 | 0-2000 |
| B1 | BA1 | －199.9－600.0 | R | 特定 | －19999－99999 |
