1引言
    炼焦过程有大量的煤气产生，该煤气也称焦炉煤气。由于煤气中含有大量的
萘和焦油，冬季煤气中萘大量结晶析出加之焦油结焦，造成煤气管线堵塞，影响
煤气输送。为了解决这一问题，在焦炉出口和煤气管线之间加电捕集器，捕集煤
气中的萘和焦油。因煤气是易燃易爆气体，如果煤气中的氧含量超标，在电捕集
器内就会发生。所以，在煤气管线上设置在线含氧分析仪，当煤气中氧含量
达到上限设定值时，联锁系统动作，切断电捕集器电源，以保证安全。根据焦炉
煤气的特点，选用西安聚能仪器有限公司TR-9200型氧分析仪对该煤气中的氧含
量进行测量。

针对焦炉煤气所含有害成份极其复杂的这一恶劣工况，采用*的涡旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉尘过滤技术达到取样净化初级处理的目的。 分析柜内包含以下单元： 预处理单元:由特殊液体过滤器（洗涤槽、雾过滤器、除硫器等效组件来完成净化焦油、萘等成份的中间级净化处理；由冷凝器、蠕动排液泵、脱流器、精细过滤器等组成来完成精细级的净化处理；由特制耐腐抽气泵、流量控制器等组成样品的取气和稳压稳流工作。确保焦炉煤气样品分步进行净化、除尘、除湿、稳压、稳流等一系列环节，其过滤精度可达0.1μ。

    将符合要求的被测样气，送入分析仪器，确保了分析仪器工作的准确性和*可靠性。 分析控制联锁单元:由磁氧分析仪完成样气氧含量的在线连续分析，连续输出4-20mA信号。氧分析仪带报警输出接点，可在量程范围内设定报警和联锁值，当O2含量浓度超*报警和联锁。

术参数和说明：
技术参数：（焦炉煤气电捕焦器现场采样分析点工况）
取样点位置：焦炉煤气电捕焦器出口
分析参数： O2（可选择分析原理：电化学，磁氧或者激光分析仪，其价格有较大差异）
测量范围： O2：0-2%（当达到1%O2输出报警节点信号，自由设定）
被测煤气温度：40～60℃
含尘量：微量
含水量：中等
含焦油量：少量
其他腐蚀成份（S O2）：少量
结晶物（萘）：少量
管道压力：微正压

2工作原理
    TR-9200型煤气含氧分析仪是基于电化学测量原理。采用*密封的燃料池
氧传感器是当前上的测氧方法之一。燃料池氧传感器是由高活性的氧
电极和铅电极构成，浸没在KOH的溶液中。在阴极氧被还原成氢氧根离子，而在
阳极铅被氧化。从而达到测量组分02含量的目的。
3结构及特点
    该仪表按功能划分，主要由取样系统、预处理系统、分析控制联锁系统3部
分组成。
3.1取样系统
  完成样气的现场采集、输送及过滤，然后送入分析机柜内的预处理单元。取样
方式采用干法取样，输样管道长度不大于25m。
3.2预处理系统
    由聚能仪器型取样探头、雾过滤器组件、不锈钢结构大容积过滤器组件
、除湿器、特制耐腐抽气泵、蠕动排液泵、精细过滤器流量控制器等组成。其功
能：完成样气的净化、除尘、除湿、稳压、稳流，其过滤精度可达0.11-1,。将
符合要求的被测样气，送入分析仪器，确保了分析仪器工作的准确性和*可靠
性。见图1所示。
3.3分析控制联锁系统
    分析仪表采用西安聚能仪器有限公司JNYQ-O-11型氧分析仪，完成样气氧含
量的在线连续分析，连续输出4～20mA.DC信号。氧分析仪带报警输出接点，可在
量程范围内设定报警和联锁值，当O：含量浓度超*报警和联锁。
    （1）实用工况
    烟气含尘量：≤50g/Nm3；
    介质温度：20～200℃；
    介质压力：-lOkPa～+lOkPa；
    焦油含量：≤500mg/m3；
    苯类含量：≤5 0rrig/m3；
    H2S含量：≤lOmg/m3；
    含水量：饱和水汽。
    （2）主要技术参数
    测量范围：02：0～2%；
    线性误差：<±1%F.S；
    零点漂移：≤±1%F.S；
    量程漂移：≤±1%F.S；
    系统响应时间：< 30s；
    输出信号：模拟信号：4～20mA.DC，报警信号无源接点；
    供电电源：220VAC 50Hz功率3～5kVA。
4仪表现场使用情况
    该套氧分析仪已在国内多家焦化行业的煤气脱萘装置上投入运行，分析取样
点在电捕集器出口。投用以来，运行比较稳定，维护工作量大大降低。特别是预
处理系统处理效果很好，保证了分析仪的准确分析，同时也保证了电捕集器的安
全、稳定运行。
5存在的问题及对策
    （1）该套分析仪能否稳定的运行，预处理系统是关键。
    （2）由于取样装置采用干法取样，一旦断电，将造成整个测量系统停运，所
以有条件的场所采用UPS供电。