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各种过滤袋
尼龙单丝
钢圈全焊接
PP液体
PE液体
不锈钢圈口
过滤袋
尼龙单丝过滤袋
产品特点:
单丝或复丝可以反复取出清洗，所以比较经济。每一根丝都是由许多的根更加细的同一直径的细丝捻在一起制成，然后按照一定的经纬密度织成并形成一定的网孔。在过滤时对于直径大于网孔目数的颗粒，滤布可以将其截留在表面，直径小于网孔目数的颗粒则穿过网孔进入下游。因此丝网实现了表面过滤，光滑的表面也便于清洗。
由于每一根丝都是通过同一直径的纤维制造器挤压拉丝而成，所以每一根细丝统一直径，表面光滑，确保通过这种丝制作成的滤网具有精确*的孔隙目数。
每个丝网在制作中均采用*的包边技术，在zui大程度上防止针眼泄漏现象。
有聚酯和尼龙两种材料。过滤精度从18目到500目（1000um—30um）。
钢圈全焊接
产品特点:
1、传统缝制工艺为保证高速运动的缝纫线连续工作不断线，经常需要用硅油给缝纫线降温，因而导致的硅油对滤液的二次污染问题，而焊接工艺采用无线无缝焊接，不需缝纫线，也不需硅油，*避免以上污染问题，为此思强获得卫生部颁发的食品工业卫生生产许可证。
2、没有针眼而导致侧漏现象，真正实现了零泄漏过滤。
3、传统的钢圈缝制工艺在滤袋口部会形成一个两层滤布的缝制重叠突起部位，这个明显的突起将导致液体从口部发生侧漏，需要过滤的颗粒将由这个口部进入下游，从而影响过滤效果。采用焊接工艺口部突起很低，不会发生口部侧漏现象。
钢圈全焊接过滤精度范围从0.5微米到300微米，材料分为聚酯，聚丙烯。袋口圈可以有不锈钢圈，镀锌钢圈以及聚丙烯塑料圈
不锈钢及镀锌钢圈氩弧焊接技术，制作精良。直径误差仅小于0.5mm，水平误差小于0.2mm，选用这种钢圈制作的滤袋安装在设备中可以提高密封程度，降低侧漏的发生几率。
PP液体
产品特点:
选用欧洲进口优质聚脂和聚丙烯过滤毡制作。表面经过特别烧毛处理后保证无纤维脱离滤料而造成下游滤液被污染的现象。滤料采用针刺制作,针刺方法造成立体三维过滤层，采用深层过滤原理，液体流过迂回曲折的路径将颗粒拦截滞留于滤袋内壁表面及深层，对固体或胶状颗粒具有高捕捉能力。材质厚度均匀，稳定的孔隙大小及加强机械强度，使滤袋效率更佳，在线时间更长等特点。 滤袋采用全焊接熔合工艺，所以没有传统缝制工艺因需要给高速运动的缝纫线用硅油降温而导致的污染问题，也没有因针眼而导致侧漏现象。符合电子，食品等工业的生产技术要求，并为此获得了卫生部颁发的食品工业卫生许可证。
经过特别开模生产的塑料圈选用高品质的工程塑料，具有出色的物理性能和化学耐腐蚀性能。袋口一体的提手高出液面，方便更换滤袋提高工作效率。塑料圈经过特别设计，可以适用于目前市场上几乎所有的袋式过滤器中。无论是美国HAYWARD（GAF）,还是美国FSI公司的1-4号袋，我司生产的塑料圈全焊接均有一款可以兼容。
过滤材料分为聚酯和聚丙烯。过滤精度从0.5um—300um。
PE液体
产品特点:
寿命延长型可以提供更长的使用寿命，从而节省运行成本和减少停机检修的时间。*的纤维配比使得这种过滤材料比传统的滤料多2-5倍的容污量。
寿命延长型目前可以提供的材质是聚酯Polyester（PEXL）和聚丙烯polypropylene（POXL）
比较寿命延长型过滤材料和传统过滤材料, 就可以发现主要区别在于容污量的不同。寿命延长型过滤材料通过一定的混合比例，大量的增加多种极细的纤维，使得单位体积内的滤料的孔隙率远高于传统滤料，从而在单位面积内创造了更多的空间用于容污。而实践证明这种结构并不会对过滤效率以及过滤的压力产生 影响。大大提供了滤料的容污量。
滤袋采用热熔焊接技术保证没有车缝所产生的针眼泄露现象，提高过滤效率。袋口密封圈用经过特别开模生产，选用高品质的工程塑料，具有出色的物理性能和化学耐腐蚀性能。袋口一体的提手高出液面，方便更换滤袋提高工作效率。塑料圈经过特别设计，可以适用于目前市场上几乎所有的袋式过滤器中。无论是美国HAYWARD（GAF）,还是美国FSI公司的1-4号袋，我司生产的塑料圈全焊接均有一款可以兼容。
过滤精度从0.5um—25um
不锈钢圈口
产品特点:
1、采用无硅油降温的高速工业缝纫机生产，不会产生硅油污染问题。
2、袋口缝合处改进后没有很高的突起而导致的侧漏没有针眼而导致侧漏现象，
3、滤袋上标注产品规格型号的标签全部选用便于摘掉的方式，防止滤袋在使用中标签及油墨对滤液的污染。
钢圈全焊接过滤精度范围从0.5微米到300微米，材料分为聚酯，聚丙烯。袋口圈可以有不锈钢圈，镀锌钢圈以及聚丙烯塑料圈.
不锈钢及镀锌钢圈氩弧焊接技术，制作精良。直径误差仅小于0.5mm，水平误差小于0.2mm，选用这种钢圈制作的滤袋安装在设备中可以提高密封程度，降低侧漏的发生几率。
