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气体涡轮流量计、智能型涡轮流量计 产品详细介绍：
产品名称：涡轮流量计
产品型号：LC-LWGY
产品概述：
LC-LWGY型气体涡轮流量计、智能型涡轮流量计（以下简称流量计）是我公司研制的采用上*的超低功耗单片机技术制造的新型流量计，它可以现场显示测量管道中液体的瞬时流量和累计总量。远传型同时具有多种信号输出方式：容积脉冲输出、基于Modbus协议的485数字信号输出、4～20mA标准信号输出。隔爆型可以直接安装在可燃、易爆场所。流量计具有精度高，测量范围宽，寿命长，操作维护简单，功耗低等特点。流量计壳体采用不锈钢结构，抗高压耐腐蚀；涡轮、轴和轴承采用特殊耐磨材料、可拆卸结构，计量准确、维护方便。智能流量积算仪使用了的超低功耗单片机以实现数字计量技术、线性自动校正技术、普通电池供电，*的减小脉动流对测量结果的影响。电路设计实现了超低功耗，使普通碱性电池的使用时间长达一年以上。流量计适用于对不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉（Al2O3）、硬质合金等不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。可以广泛应用于食品、医药、石油化工、冶金、造纸等行业。
产品特点：
1.高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；
2.重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到*的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；
3.具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正
4.所有有效数据掉电后保持10年不丢；
5.范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；
6.结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；
7.适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
8.型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂型，插入型等。
工作原理：
被测液体流经传感器时，传感器内叶轮借助于液体的动能而旋转。此时叶轮叶片使检出装置中的磁路磁阻发生周周期性变化，因而在检出线圈两端感应出与流量成正比的电脉冲信号，经前置放大器放大后送至显示仪表。
在测量范围内，传感器的流量脉冲频率与体积流量成正比，这个比值即为仪表系数用K表示: K=f / Q或K＝V / N
式中：f－流量信号频率（Hz）；
Q－体积流量（m³/h或L/h）；
N－脉冲数；
V－体积总量（m³/L）；
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中。出厂时K值已设入配套的显示仪表中，可显示出瞬时流量和体积总量,使用厂家切忌更改K值。
被测液体流经传感器时，传感器内叶轮借助于液体的动能而旋转。此时叶轮叶片使检出装置中的磁路磁阻发生周周期性变化，因而在检出线圈两端感应出与流量成正比的电脉冲信号，经前置放大器放大后送至显示仪表。
在测量范围内，传感器的流量脉冲频率与体积流量成正比，这个比值即为仪表系数用K表示: K=f / Q或K＝V / N
式中：f－流量信号频率（Hz）；
Q－体积流量（m³/h或L/h）；
N－脉冲数；
V－体积总量（m³/L）；
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中。出厂时K值已设入配套的显示仪表中，可显示出瞬时流量和体积总量,使用厂家切忌更改K值。
1.技术性能：表1
| 仪表口径及连接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接 |
| （15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接 | |
| 精度等级 | ±1%R、±0.5%R |
| 量程比 | 1:10；1:15；1:20 |
| 仪表材质 | 304不锈钢、316（L）不锈钢等 |
| 被测介质温度（℃） | -20～＋120℃ |
| 环境条件 | 温度－10～+55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106Kpa |
| 输出信号 | 脉冲频率信号，低电平≤0.8V 高电平≥8V；4-20mA直流电流信号 |
| 供电电源 | +12VDC 、+24VDC（可选） |
| 信号传输线 | STVPV3*0.3（三线制）；2*0.3（二线制） |
| 传输距离 | ≤1000m |
| 信号线接口 | 豪斯曼接头 |
| 防爆等级 | 非防爆产品 |
| 防护等级 | IP65 |
2.测量范围及工作压力：表2
| 仪表口径（mm） | 正常流量范围（m3/h） | 扩展流量范围（m3/h） | 常规耐受压力（MPa） | 特制耐压等级（MPa）（法兰连接方式） |
| DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
| DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
| DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
| DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 40 | 2～20 | 1～20 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 100 | 20～200 | 10～200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
| DN 150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
| DN 200 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
三.涡轮流量计选型：表3
| | LWGY | | | | | 说 明 |
| 类 型 | LWGYA | | | | | 基本型，+12V供电，脉冲输出， |
| LWGYB | | | | | 电池供电现场显示型 | |
| LWGYC | | | | | 现场显示/4~20mA 两线制电流输出 | |
| LWGYD | | | | | 4~20mA两线制电流输出，远传変送型 | |
| 公 称 通 径 | 4 | | | | 4mm，普通涡轮流量范围0.04~0.25m3/h 宽量程涡轮为0.04~0.4m3/h | |
| 6 | | | | 6mm，普通涡轮流量范围0.1~0.6m3/h 宽量程涡轮为0.06~0.6m3/h | ||
| 10 | | | | 10mm，普通涡轮流量范围0.2~1.2m3/h 宽量程涡轮为0.15~1.5m3/h | ||
| 15 | | | | 15mm，普通涡轮流量范围0.6~6m3/h 宽量程涡轮为0.4~8m3/h | ||
| 25 | | | | 25mm，普通涡轮流量范围1~10m3/h 宽量程涡轮为0.5~10m3/h | ||
| 40 | | | | 40mm，普通涡轮流量范围2~20m3/h 宽量程涡轮为1~20m3/h | ||
| 50 | | | | 50mm，普通涡轮流量范围4~40m3/h 宽量程涡轮为2~40m3/h | ||
| 80 | | | | 80mm，普通涡轮流量范围10~100m3/h 宽量程涡轮为5~100m3/h | ||
| 100 | | | | 100mm，普通涡轮流量范围20~200m3/h 宽量程涡轮为10~200m3/h | ||
| 150 | | | | 150mm，普通涡轮流量范围30~300m3/h 宽量程涡轮为15~300m3/h | ||
| 200 | | | | 200mm，普通涡轮流量范围80~800m3/h 宽量程涡轮为40~800m3/h | ||
| 防爆 | N | | | 无标记，为非防爆型 | ||
| B | | | 防爆型 | |||
| 精度等级 | A | | 精度0.5级 | |||
| B | | 精度1.0级 | ||||
| 涡轮类型 | A | 普通涡轮 | ||||
| B | 宽量程涡轮 | |||||
安装须知：
一.安装知识：
1.安装涡轮流量计前，管道要清扫。被测介质不洁净时。管道上游要加过滤器，否则涡轮、轴承易被卡住，测不出流量来。
2.变送器的电源线采用金属屏蔽线，接地要良好可靠。电源为直流24V，650Ω阻抗。
3.变送器应水平安装，避免倾斜安装，并保证其前、后有适应的直管段，一般前10D，后5D。
4.保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向*，不得装反。
5.被测介质对涡轮不能有腐蚀作用，特别是轴承处，否则应采取措施。
6.投运前*行仪表系数的设定。仔细检查，确定仪表接线无误，接地良好，方可送电。
7.安装涡轮流量计时，前后管道法兰要水平，否则管道应力对流量计影响很大。
8.拆装流量计时，注意对磁感应部分不能碰撞。
2.变送器的电源线采用金属屏蔽线，接地要良好可靠。电源为直流24V，650Ω阻抗。
3.变送器应水平安装，避免倾斜安装，并保证其前、后有适应的直管段，一般前10D，后5D。
4.保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向*，不得装反。
5.被测介质对涡轮不能有腐蚀作用，特别是轴承处，否则应采取措施。
6.投运前*行仪表系数的设定。仔细检查，确定仪表接线无误，接地良好，方可送电。
7.安装涡轮流量计时，前后管道法兰要水平，否则管道应力对流量计影响很大。
8.拆装流量计时，注意对磁感应部分不能碰撞。
二.安装直管段的要求：
流量计必须水平安装在管道上（管道倾斜在50以内），安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要*。
流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为10D、后为5D。
三.安装对配管的要求：
流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。
四.安装对旁通管的要求：
为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。
