1概述 DCP－KY3000型电脑测控压缩试验仪（以下简称仪器）是纸板抗压强度性能检测的基本仪器，其各项性能参数和技术指标符合GB2679.8《纸板环压强度测定法》、GB6546《瓦楞纸板边压强度测定法》、GB6548《瓦楞纸板粘合强度的测定方法》和GB2679.6《瓦楞芯平压强度测定法》等标准规定。 仪器配备相应辅具可进行以下试验： ——配备环压试验中心盘和环压取样器，进行纸板环压强度试验（RCT）； ——配备边压（粘合）试样取样器和辅助导块，进行瓦楞纸板边压强度试验（ECT）； ——配备剥离强度试验架，进行瓦楞纸板粘合（剥离）强度试验（PAT）； ——配备平压试样取样器，进行瓦楞纸板平压强度试验（FCT）； ——配备槽纹仪和辅助器具，进行实验室槽纹试验（CCT和CMT）。
2主要技术特性 2.1仪器主要技术参数
注：测试数据在100N以下（含100N）时，示值准确度允许超出上表规定范围1N。 2.2仪器正常工作的环境条件 2.2.1 室温：20℃±10℃。 2.2.2 电源：AC220V±22V，50Hz，zui大电流3A，电源应可靠接地。 2.2.3 工作环境清洁，无强磁场和震动源，工作台平整稳固。 四川长江，四川长江仪器，长江造纸仪器，纸箱厂检测仪器，纸类检测仪，造纸检测仪器，包装检测仪器，烟草薄片检测仪器，抗压仪，压缩仪，抗张机，耐破仪，厚度仪，定量测定仪，水分仪，纸箱抗压机，撒裂度仪，纸张检测仪，戳穿度仪，破裂度仪，切纸刀，挺度仪，平滑度仪，柔软度测定仪，环压试验仪，平压试验机，剥离强度试验架，边压试验机透气度测定仪，吸水率测定仪，印刷适应性测定仪，纸管抗压试验仪，手持水分仪，便携水分仪，针式水分仪，感应式水分仪，可调距切纸刀，离心甩干机，定量取样器，空压机，干燥箱，供应四川长江仪器，供应造纸检测仪器，供应破裂度仪，供应压缩仪，供应抗压机，供应切纸刀，供应水分仪，电子天平，电子秤，白度仪，数显卡尺，三丰数显卡尺，日本三丰卡尺
3、操作控制系统功能概述 3.1电源开关 位于仪器背面，用于控制电源通断，并有开（ON）关（OFF）标志。 3.2操作按键 仪器操作控制系统集中布置在操作面板上，操作按键排布如下图所示，各操作按键功能如下： “复位”键——用于系统初始化和系统“死机”时恢复功能。 “显示模式”键——用于切换仪器的曲线显示模式和数据显示模式。 “走纸”键——控制打印机走纸，按动本键打印机走纸，再按则停止走纸；打印过程中按住本键可终止打印。 “打印”键——打印指令键。 “校准”键——用于仪器准确度校准和线路调校，控制系统进入跟随测量状态（用户一般不使用本键）。 “平均值”键——用于提取显示一组测试结果的平均值。 “内存清除”键——用于清除所有测试数据。 “标准偏差”键——用于提取显示一组测试结果的标准偏差。 “删除”键——用于删除含有明显粗大误差的测试数据。 “提取”键——用于提取显示任意一次试验的测试数据。 “定量设置”键——环压试验状态下用于置入试样定量，并据此计算压缩指数。 “△”和“▽”键——在“定量设置”状态下用于增加和减少置数；在待测状态下“▽”键用于设置压差。 “试验选择”键——用于选择试验项目。可供选择的试验项目包括环压试验（RCT）、粘合试验（PAT）、边压试验（ECT）和其它试验四项。 “上”、“下”和“停”键——用于手动控制下压板运动。其中“停”键采用特定操作可选择曲线显示的zui大量程。 “测试”键——测试指令键，控制仪器自动完成一次工作循环。 具体操作详见本说明书第4章“操作使用步骤及注意事项”。
4操作使用步骤及注意事项 4.1拆箱与安装 4.1.1 拆开仪器包装箱上盖板，取出随机技术文件和附件。 4.1.2 拆下四周箱板，卸掉底板上固定仪器的螺栓，取下仪器。 4.1.3 去除各部的包装捆扎物，擦净油污和灰尘，将仪器置放在平整稳固的工作台面上。 4.2试机 4.2.1 接通电源，打开电源开关，仪器自校后进入待测状态，预热30min。 4.2.2 按本说明书第3.2条介绍检查各操作按键功能，如无异常即可交付使用。 4.3试验项目的选择 仪器设定四种试验项目，通过操作面板上的“试验选择”键进行选择。不同试验项目执行不同的方法标准，具有不同的强度计算公式，因此，必须根据需要选择相应的试验项目。 仪器默认的试验项目为环压试验，按动“试验选择”键，可在环压试验、粘合试验、边压试验和其它试验之间进行切换。 在其它试验状态下，仪器只对试验力进行采集和处理，不进行强度计算。 4.4压差设置
4.4.2 压差设置操作：在待测状态下，按“▽”键，出现压差设置菜单，按提示操作即可设置压差。压差设置范围为30N～150N，如不加设定，即为仪器出厂默认值50N。 4.4.3 重要说明 a. 压差设置过高，可能造成试样压溃后不能自动返回；压差设置过低，对某些有多个力的峰值出现的测试，可能造成测试结果偏低。 b. 根据试样实测情况，*压差设置如下：
c. 判断压差设置是否适当，可取同一试样在自动测试和手动测试状态下分别进行对比测试，如二者测试值相差不大，则可认为压差设置适当；反之，如自动测试值明显偏低，则应适当增大压差。 4.5环压试验状态下试样定量的设置 4.5.1 按“定量设置”键，进入置数状态。 4.5.2 按“△”或“▽”键，置入被测试样定量。 4.5.3 按“定量设置”键确认并退出。 注：前一次设置的定量将记忆保留至下一次被修改前，因此更换试样后应及时修改定量设置。 4.6测试 4.6.1 按“上”或“下”键，*下压板间距离适当时按“停”键，设置下压板初始位置。 4.6.2 根据所选试验项目，用相应的辅具将试样安放在下压板中部。 4.6.3 按“测试”键，仪器自动完成一次工作循环，测试结果显示在显示屏上。 4.6.4 更换试样进行下一次试验，直至一组试验完毕。 4.7手动测试 当试样强度较低，仪器不能自动判别峰值（下压板不能自动停止并返回）时，可采用手动方法进行测试（瓦楞纸板平压强度和粘合强度试验多采用手动测试方法）。手动测试操作步骤如下： ——按“上”键，下压板上行对试样施压； ——观察显示屏示值，至显示值不再变化（峰值出现）时，按“停”键停止； ——按“下”键，到下压板返回到初始位置时按“停”键； ——更换试样进行下一次试验。 4.8仪器显示模式说明 仪器有两种显示模式：曲线显示模式和数据显示模式。仪器开机时根据屏幕提示可选择显示模式；测试过程中可通过“显示模式”键进行两种显示模式的切换。 4.8.1 曲线显示模式 此显示模式下有显示曲线，但显示字体较小。 仪器在试验时实时显示时间（t）－力值（F）曲线，帮助用户分析试样试验时的受力情况。由于显示屏大小有限，为充分利用显示屏，提高曲线显示的分辨率，用户需要根据试样的zui大力值选择曲线显示的zui大量程（仪器在待机状态下连续按两次“停”键，根据显示屏提示操作），否则曲线显示可能不全或过低，但不会影响测试结果。 注：1当试样受力≥10N时开始显示曲线； 2只能显示当次试验曲线，曲线不能存储和打印。 4.8.2 数据显示模式 此显示模式下无曲线显示，但显示字体较大。 显示屏上部显示当次测试的数据，下部可同时显示zui多十二次测试数据，方便进行测试数据比较。当测试数据多于十二次时，显示zui近十二次测试数据。 4.9测试数据的提取、删除和打印输出 4.9.1 提取 4.9.1.1 一组试验完毕，重复按动“提取”键，可提取显示每次试验的测试数据、一组数据中的zui大值、zui小值及与试验项目相对应的强度计算值。 4.9.1.2 按“平均值”或“标准偏差”键，可提取显示一组试验数据的平均值和标准偏差。 4.9.2 删除 4.9.2.1 一次试验完毕后，按“删除”键，可删除当次试验数据。 4.9.2.2 一组试验后，按“提取”键，找到欲删除的试验数据，再按“删除”键，可删除任意一次的试验数据。 4.9.3 打印输出 一组试验完毕，按“打印”键，可对该组试验数据进行打印输出，各种试验状态下打印输出内容中的参量代号和含义见下表。
4.10内存数据的清除 4.10.1 按“复位”键或关断电源重新开机，系统重新进行初始化，清除全部内存数据。 4.10.2 直接按“内存清除”键，可以清除全部内存数据。 4.10.3 对一组试验数据打印输出后，按“测试”键，仪器将提示是否清除内存数据，选择清除，可以清除全部测试数据。 注1：仪器zui多可以存储99次试验的数据，如果试验次数超过99次，将自动清除前99次的试验数据，请注意及时打印输出。 注2：一组试验完毕并打印输出后，如不清除内存，则以后试验的数据将加入上一组数据中进行计算，因此请注意及时清除内存。 注3：各种试验状态下的强度计算公式请参见相关试验方法标准。 注4：用以上方法清除内存数据，用户置入的定量均不会被清除。
5维护保养 操作者应熟读使用说明书，严格遵守操作规程，并做好以下维护保养工作： 1. 经常保持仪器清洁，*不用时应加罩防尘。 2. 仪器出现故障时，应请专业人员检查排除，切勿带病运行。 3. 仪器运行一段时间后，应在升降套正面的加油孔内注入适量润滑油，升降套表面应涂适量润滑脂。 4. 坚持周期检定，保持仪器优良技术状态。检定周期一般为一年。 5. 当打印纸卷用完或打印字迹不清时，应更换打印纸卷或打印色带，具体操作详见随机技术文件《更换打印纸及色带说明》。
6故障排除与维修 6.1机械系统一般性故障
6.2测控系统一般性故障
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