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HD-504A 纸板耐破度测定仪专业生产

参考价
面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号HD-504A
  • 品牌海达仪器
  • 所在地东莞市
  • 更新时间2026-07-08
  • 厂商性质生产厂家
  • 入驻年限17
  • 实名认证已认证
  • 产品数量2505
  • 人气值842812
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广东海达仪器有限公司成立于2004年,总部坐落于粤港澳大湾区核心城市东莞,是专注于检测设备全产业链服务的国家高新技术企业、专精特新中小企业,历经二十多年行业深耕与稳健发展,已构建集研发、生产、销售、售后服务于一体的完整产业体系,致力于为全球各类客户提供专业、合规、可靠的一站式检测解决方案,在检测仪器行业具备扎实的技术根基与市场影响力。

公司具备雄厚的产业规模与*的服务布局,集团总占地面积达60000平方米,下设4个独立标准化生产厂区,生产运营规范有序。国内市场布局全面,在华南、华北、华东、华中、西北五大重点区域设立15家分公司,实现就近服务、快速响应;海外市场稳步拓展,建成20余个海外服务网点,业务覆盖东南亚、欧洲、北美、中东等多个地区,累计为全球28000余家客户提供优质产品与专业服务。公司服务领域广泛,客户群体涵盖各类生产制造企业、科研机构、质检单位、大型国企央企,重点覆盖电子、半导体、新能源、动力电池、婴童、康复、包装纸品物流、家居、新材料、五金家电、低空经济、具身智能,包装运输,家居家具等核心赛道,为各行业提供产品可靠性检测方案,行业适配性与服务专业性广受认可。

公司产品体系完备、品类丰富,聚焦检测设备核心领域,主营产品包括拉力试验机,万能材料试验机, 恒温恒湿试验箱、冷热冲击试验箱、步入式恒温恒湿试验室、快速温变试验箱、温度湿度振动三综合试验箱、耐黄老化试验箱、高空低气压试验箱、淋雨沙尘试验箱、新能源电池专用测试设备、纸箱跌落及抗压试验机、模拟运输振动台、高频振动台, 复合盐雾试验机,路落试验机等各类专业检测设备。

依托成熟的研发与定制能力,公司产品精准适配七大核心领域全场景检测需求:电子半导体领域覆盖消费电子、5G通信、PCB线路板、半导体、电子元器件、芯片、智能穿戴设备、汽车半导体、工业控制电子、医疗电子等细分品类;新能源与动力电池领域服务整车厂、电子厂、充电桩、汽车电子、三电系统、光伏储能、储能电池系统、氢燃料电池等相关业态;婴童与康复领域涵盖婴童出行用品、康复器械、特殊教育辅助设备相关检测;包装纸品物流领域适配电商物流、纸品包装、3C包装、瓦楞纸箱、不干胶、食品包装、医药包装、快递缓冲包装、环保可降解包装,符合ISTA等相关运输测试规范;家居领域覆盖家居材料、智能办公、适居室内、户外家居、厨卫家居等品类检测;新材料与五金家电领域涵盖新材料、五金制品、家电、建材、功能性薄膜相关性能检测;低空经济与具身智能领域适配机器人、低空飞行器、无人机、EVTOL等新兴装备检测。公司可根据客户实际需求提供非标定制服务,产品全面满足360余个细分行业检测要求,严格遵循GB、ISO、ASTM、EN、JIS、TAPPI、ISTA、DIN、BS等国内外现行试验标准,先后通过BV、SGS、TUV等国际机构认证,产品质量稳定、性能可靠,符合各类行业合规检测要求。

作为国家高新技术企业与专精特新中小企业,公司始终坚持创新驱动发展战略,高度重视技术研发与品质管控,累计拥有120余项专·利认证,研发实力位居行业前·列。公司建立“研发一代、销售一代、储备一代”的长效产品研发机制,持续加大研发资金投入,紧盯行业技术前沿,不断优化产品性能与技术迭代。同时,公司严格落实国家·级计量标准,建立全流程品质管控体系,顺利通过ISO9000质量管理体系认证,始终坚守质量底线。依托过硬的技术实力,公司积极参与行业标准建设,参与家具测试标准编写工作,联合国家质检单位共同起草CY/T229-2020行业标准,携手国家纸制品质量监督检验中心、东莞质检家居实验室共同研发行业专用测试仪器,与多家单位共建可靠性实验室,联合黄埔海关技术中心共建危险品包装实验室,切实履行行业责任。公司通过SGS认证,BV认证, 产品通过CE认证,为社会的高质量发展贡献力量

公司统筹布局核心研产资源,建成四大核心研产基地,分别为东莞总部基地、湖南益阳生产基地、江苏昆山研发基地、黄埔海关技术实验室,实现研发创新与生产制造高效协同。依托四大基地支撑,公司全面打通研发、生产、销售、计量、售后全产业链环节,配备充足产品库存,建立点对点全程售后服务机制,为客户提供从设备选型、安装调试到计量校准、维修保障的全周期服务,切实保障客户使用需求,提升服务保障质效。

公司始终秉承“创新、高效、共赢、坚持”的核心经营理念,坚守“成为全球可靠性检测仪器领航·者”的发展愿景,坚持以客户为中心、以质量为根本、以创新为动力,切实做到为用户创造价值、为员工谋求发展、为行业贡献力量。未来,公司将继续深耕检测仪器领域,持续强化技术创新、优化服务体系、拓展合作领域,积极参与行业技术交流与国际展会,不断提升核心竞争力与品牌影响力,以优质的产品、严谨的服务、过硬的实力,助力各行业质量管控体系升级,为推动制造业高质量发展、提升行业检测技术水平贡献坚实力量。











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产地国产 加工定制
纸板耐破度测定仪是通用型缪纶(Mullen)式仪器,广泛地适用于包装材料,主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板,也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。
纸板耐破度测定仪专业生产 产品详情
  纸板耐破度测定仪产品简介:
 
  本仪器是通用型缪纶(Mullen)式仪器,广泛地适用于包装材料,主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板,也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。只要放进材料,即自动侦测,自动试验,自动油压回位及自动计算、储存测试数据、打印,仪器用数字显示并能自动打印测试结果和数据处理.
 
  设计标准:
 
  JIS-L1004、L1018、L1031、K6328、P8131、P8112及ASTM-D2210、TAPPI T403、ISO2759-2001、GB/T1539
 
  纸板耐破度测定仪主要技术参数:
 
  感应方式:压力转换器
 
  指示方式:LCD(液晶显示)
 
  操作方式: 全自动
 
  力量单位: kpa、psi (Lbs/in^2)、kgf/cm^2,带单位切换功能
 
  耐破度测量范围:250~5600kpa
 
  夹环材质: 不锈钢SUS#304
 
  夹环内径: 上、下夹环内径φ31.5±0.05mm
 
  液 压 油: 甘油85%,蒸馏水15%
 
  加压速度:高压式170±10ml/min
 
  准 确 度:±0.5%
 
  自动夹紧和松开装置,试样夹持力:>690kpa
 
  外型尺寸:(L×W×H)445×425×525mm
 
  机台重量: 70kg
 
  功 率: 120W
 
  电源: 1∮AC220±10%,50Hz
 
  标准配置:橡皮膜1片,扳手1把,校正片10張,甘油1瓶.
 
  选配:气泵1台
 
  纸板耐破度测定仪产品特点:
 
  1. 全电脑控制技术,开放式结构,自动化程序高,操作简单方便、安全可靠。
 
  2. 全自动测量,智能判断功能,操作系统实时显示试样的真实夹持压力。
 
  3. 自动测量、统计、打印测试结果,并具有数据保存功能;
 
  4. 中文图形菜单显示操作界面,使用简单方便;
 
  5. *的力值曲线剖析功能(多层瓦楞纸板一起破裂为大的破裂值),通过曲线能清楚的判断是单层逐步破裂或多层一起破裂。配合上位机软件测试,*的数据分析。
 
  6. 高速微型打印机,打印高速,使用方便,故障低;
 
  7. 机电一体化现代设计理念,结构紧凑,外观美观大方,维修方便
 
  三、纸板耐破度测定仪正确操作规程:
 
  1、开机
 
  2、清零
 
  3、峰值
 
  4、启动
 
  5、设置(保存)
 
  在此提醒广大使用客户,全自动破裂强度试验机每次测试后一定要注意按一次清零键,如果不按清零键,下次的测试会自动记录上次的峰值,很容易打破橡皮膜。
  
  四、纸板耐破度测定仪的特点、注意事项及维护:
 
  纸板耐破度测定仪是包装检测领域常用的专用检测设备,主要用于检测瓦楞纸板、箱板纸等包装板材抵抗均匀递增液压压力破裂的能力,广泛应用于造纸、纸箱生产、商品包装质检等行业。该仪器依托液压传动原理完成标准化检测,掌握其设备特点、操作规范及保养方法,能够保障检测数据稳定,延长设备使用寿命,保障生产线质检工作有序开展。
 
  从设备运行和结构设计来看,纸板耐破度测定仪具备多项贴合工业质检场景的实用特点。首先,设备结构设计简洁,整机机械结构布局规整,核心液压组件、夹持组件分离排布,便于操作人员观察试验状态和开展部件检查。其次,检测流程贴合行业国标检测标准,整机加压流程、试样夹持方式均按照包装材料检测行业标准设计,试验流程统一,便于不同批次、不同工况下开展横向数据对比。再者,设备人为干预误差较小,仪器自动完成匀速加压、压力采集和试验终止流程,弱化操作人员手动操作带来的数据偏差,试验数据重复性较好。除此之外,设备适配性较强,可完成不同厚度、不同材质的工业纸板和成品纸箱板材检测,适配绝大多数民用、工业包装板材的日常质检需求;设备整机运行噪音低,运行过程中机械和液压部件震动幅度小,适合长期在实验室和生产车间固定工位连续作业。
 
  在日常试验操作过程中,需要严格遵守操作注意事项,规避操作失误引发数据偏差和设备故障。第一,重视试验环境和试样预处理工作,仪器需放置在平整、无剧烈震动的通风工位,远离潮湿、粉尘聚集区域,粉尘和水汽会侵蚀液压管路和精密传感组件;被测纸板试样需要在标准温湿度环境下平衡处理,去除板材表面褶皱、破损、毛刺试样,试样裁切尺寸规整,避免边缘受力不均导致试验提前破裂。
 
  第二,规范试样装夹与试验操作流程。装夹试样时,需保证板材平整放置在上下夹盘中心位置,均匀锁紧夹持结构,防止试样偏移、滑动;禁止在夹盘未锁紧的情况下启动加压试验,避免高压胶膜空压膨胀造成部件损耗。试验过程中,操作人员不得靠近设备高压试验区域,禁止触碰运动部件和液压管路;板材破裂瞬间及时终止试验,等待设备压力wan全复位后,再取出破损试样,严禁试验未结束强行拆卸试样。
 
  第三,规避违规操作行为。试验期间不得随意断电、启停设备,禁止超负荷放置超规格厚纸板开展检测;发现压力显示异常、设备渗油、部件卡顿等异常现象,立即停止试验,断电排查问题,不得带故障继续开展检测工作。
 
  规范的日常维护保养,是保障仪器长期稳定运行的核心,维护工作分为日常保洁、周期性部件保养和长期存放保养三部分。日常使用结束后,使用干燥软布擦拭整机表面、上下夹盘工作面,清理残留纸板碎屑和表面污渍,保持夹持接触面干净平整,碎屑堆积会造成试样夹持受力不均。
 
  周期性保养重点针对液压系统和易损配件开展作业。定期检查设备液压油路、密封垫圈状态,排查油路渗漏、进气问题;按照设备要求更换专用液压介质,防止介质浑浊堵塞内部管路。高压胶膜属于高频损耗配件,定期观察胶膜表面状态,出现鼓包、裂纹、形变后及时更换,胶膜老化会直接影响检测结果。设备传动、限位机械部件,定期加注专用润滑介质,降低机械摩擦损耗,防止部件卡顿生锈。同时按照行业检定要求,定期对仪器开展计量校准,修正系统检测偏差。
 
  仪器长期闲置时,需做好防尘、防锈保护工作,清理整机污渍后,在裸露金属传动部件涂抹防护油脂,加盖防尘罩存放;闲置期间每隔一段时间开展一次空载试运行,防止液压管路介质沉淀、部件卡死。
 
  综上,纸板耐破度测定仪结构适配质检场景、操作流程标准化强;规范的操作流程、常态化保养维护,既能保障纸板耐破强度检测数据精准可靠,也能减少设备故障频次,降低设备运维成本,稳定支撑包装行业原材料入库、成品出厂全流程质检工作。
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