DH-LVD系列 V锥流量计

一，简介：

　　V形锥流量计源于美国McCROMETER，是一种优势的新型差压式流量仪表。从二十几年前诞生开始，就以其常规差压仪表无法相比的的诸多优点，迅速在流量测量领域得到了广泛的应用和好评。V锥流量计是一种全新的差压式流量计量装置，它以*的边壁逐步收缩节流方式，一改传统节流装置的几乎所有的缺点，是差压流量计革命性成果。其原理与其他差压式流量计一样，是经典的密闭管道中能量守恒原理和流动连续性原理，并具有自整流、自清洗、自保护功能；直管段要求极短，无积污、堵塞，可保持*稳定性；锥体后端高频低幅的小噪声使测量下限相对很低，从而使量程比达15：1；其*压损只及孔板的1/3和文丘里管相似。因此，可广泛应用于石油、化工、电力、供热等国民经济各领域。

　　精度高：V锥型流量计的精度为测量值的±0.5％，贸易计量级为±0.3％(系统精度需参照应用条侏及二次仪表的精度)。
 

　　的重大突破在于“变流体在管道中心中心收缩为边壁收缩”。即利用同轴安装在管道中的V形锥体，迫使流体从中心逐渐收缩到管道内壁而流过V形锥体，通过测量V形锥体前后的差压来求得流量。正是这个边壁收缩的结构，使其具有一系列其它差压仪表无法相比的优点，克服了以孔板为代表的传统差压仪表的诸多缺点，可以说这是流量仪表一场革命性的变化，从此揭开了差压式仪表崭新的一面。

　　对于流量仪表来讲，耗能的高低取决于流量计的*压力损失，压损大的耗能 
    　大，压损小的耗能小。由于在冶金行业中孔板仪表使用的较多，下面把孔板与V锥 
    　压力损失做一个对比，看一看二者在测量流量过程中能耗的大小。 
    　举例1：某厂饱和蒸汽流量测量，管道内径257；工作绝压0.9MPa；工作温度 
   　175.35℃；密度4.655kg/m3；zui大流量30t/h；常用流量20t/h。 
   　孔板和V锥取相同的β＝0.6。 
       计算结果如下(有关计算公式及计算过程见光盘资料)： 
  　常用流量20t/h时，孔板的压力损失为：14.162kPa 
  　V锥的压力损失为：6.523kPa 
     孔板比V锥的*压力损失大7.639kPa ,在输送同样流量条件下,孔板比V锥每小时 
 　多耗能11.395kW/h。如果按照目前工业平均电能费0.8元／(kW.h)，一年按开车 
 　300天计算，仅一套孔板流量计将比每年多支出电费： 
 　0.8(元)×11.395(kW/h)×24(小时)×300(天)＝6.563万元 
 　举例2：高炉煤气，管道内径：702.4mm,工作压力(G)：12kPa，温度：70℃， 
     当地大气压：98.39kPa，工作密度1.0326kg/m3，常用流量25000m3/h 
 　孔板和V锥取相同的β＝0.6955。计算结果如下： 
 　在常用流量下 孔板的压力损失为：1.894kPa 
    V锥的压力损失为：0.479kPa 
    孔板比V锥的*压力损失大1.415kPa ,在输送同样的流量条件下每小时多耗能 
    12.283kW/h。按照工业电能费0.8元／(kW.h)，每年按开车330天计算，仅一套孔 
    板流量计将比每年多支出电费： 
    0.8(元)×12.283(kW/h)×24(小时)×330(天)＝7.783万元 
    通过以上计算可以看出，平时并未引起我们重视的一套小小流量计量，在选用 
    何种类型的仪表上，竟有如此大的潜力(或如此大的浪费没有发现)可以挖掘，可 
    见的节能效果是非常显著的。在我国电力能源目前尚供应不够充足的情 
    况下，使用节能的流量仪表不但为企业本身创造了利润，也符合国家倡导的节能减 
    排的产业政策。

　　对于塔形流量计，一次传感器部分是指流量计本体如何与工艺管道连接的工作、尽管流量计有多种结构形式，如：管道式、夹装式、对焊式等。如果描述不作特殊说明，安装方法是等同的。由于流量计具有对流体流动状态整流的功能，因此一次传感器部分的安装要求远不孔板等相对宽松的多。由于流量计是管段式，它与工艺管道的同轴度、垂直度无严格的要求。 
 　　1、管道法兰式：是指流量计两端有安装法兰。与工艺管道两端同规格的安装法兰(也称用户法兰)连接，是比较常用的结构形式，适用的口径(DN50mm～3000mm)。此种形式适用于节流装置与差压变送器分体安装时选用，一般常用于测量蒸汽流量时使用，在测量其他高温介质时也可以使用。 
 　　2、法兰夹装式：用于小口经流量计的安装形式，每台流量计玉工艺管道只需2片法兰。法兰与工艺管道焊接在一起，再把流量计夹装在两法兰之间。此中安装方法与涡街流量计(≤300mm)安装方法相同。 
 　　3、小口径一体化式：适用口径≤DN40mm，介质温度≤120℃的流体。该结构是把差压变送器直接与塔形流量计组合成一个整体。二者之间无导压管、取压阀、三阀组。使安装变的非常简单(与涡街流量计安装方法相同) 。差压变送器调节零点时需要关闭工艺管道的阀门，就可以调零。 
 　　注意：此安装方式，不能用于测量高温介质的场合，是因为高温介质会进入差压变送器测量室内，损坏变送器测量膜片。 
 　　4、管道对焊式：是指塔形流量计与工艺管道无法兰连接(流量计本体无法兰)，安装时直接把流量计与工艺管道焊接在一起。该结构成本相对较低(减少4片法兰的成本)，属于一次性安装。一般用于较大口径的场合。 
 　　5、常规流体一体化式：是指介质温度≤120℃的流体，适用管径：DN50～DN3000。生产厂家根据不同的流体和用户要求，出厂时在流量计上为用户焊接(或装配)好阀门和三阀组。在现场安装时由用户把流量计与变送器组装在一起即可。 　　         6、蒸汽一体化式：是指测量蒸汽流量时，把变送器与塔形流量计组装在一起，变送器与流量计之间要装配我公司“蒸汽三阀组”部件，从而取消了导压管并大大简化了取压结构。 
  　　7、液体防冻式：是指塔形流量计与变送器之间装由我公司“液体隔离罐”，罐中装有特殊介质，该介质能在较低的温度下不冻结。此种安装方式在测量液体时，特别在北方冬天室外环境比较低的情况下。往往变送器测量室种的液体容易冻结，损坏变送器。 
 　　8、方形管道法兰式：是指工艺管道为方形管，而流量计测量管为圆形管道，二者通过一个特制的“方－圆”连接件进行连接。