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DCS系统是指数字集散控制系统，即采用计算机系统完成对现场生产过程的自动监控。即在生产过程中做到“危险分散，控制分散，集中监控”。
DCS的特点
（一）、系统模拟图实时监控，全面监测生产现场运行状况
系统采用丰富、生动的画面监控管理系统可对全系统所有控制及监测点进行系统组织、综合管理、实时监控，并采用丰富、生动的画面来反映系统总貌、测点总貌、控制分组、报警状态以至每个测点的状态都一目了然，方便操作人员对整个系统各种状态的监控。
（二）、逻辑控制功能（自动调节系统）
系统具有强大的逻辑控制功能。调节系统的各种参数、调节阀的开启度的输出值，对任一调节阀的操作所引起的参数的变化都可通过图形界面上的各种参数的变化反应出来。
（三）、顺序控制功能和报警功能
所谓顺序控制功能即所谓的联锁功能。是通过计算机的逻辑运算自动对现场设备进行保护的手段。即当联锁条件满足时，自动采取的一系列动作。如电磁阀动作、调节阀自动打开或关闭、电动设备的自动动作等（软件控制）。而且系统对设备的运行状况具备完善的报警功能、报警体系，具有一套安全管理体系。
（四）、强大的历史功能
系统具有历史和时实曲线图，在图上，可以看到每一个运行设备及运行参数的历史数据和时实数据，可以对历史数据进行记录、分析和统计，系统具有日志功能，以便对现场运行情况进行分析和监测。
（五）、强大的报表处理能
系统具有报表处理功能。根据运行参数所绘制出的生产日报表，给我们提供了分析和监测主要参数的依据。同时，我们可以根据需要对报表进行修改和打印。
（六）、可靠性
DCS采用多种冗余结构（网络、控制器、电源模件、I/O模件）系统安全稳定可靠。
（七）应用领域：
化工、石化、制药、食品与饮料
公用系统、电站、水厂及污水处理
冶金、建材及玻璃制造、纸浆与造纸
