一、插入式涡轮流量计概论
（切向）及（轴向）型插入式涡轮流量传感器（简称传感器）与显示仪表配套，组成插入式涡轮流量计，可以广泛用于大口径管道源水，循环水，净水等液体流量和总量的测量。
二、产品特点
（一）. 切向型插入式涡轮的特点
1、抗杂质能力强，切向式叶轮在转动时可随时释放流体中悬浮杂物，使其不缠绕在切向式叶轮的叶片上。
2、抗电磁干扰和抗振能力强。
3、传感器和显示仪器的结构及原理都非常简单、直观，用户特别容易掌握其使用和维修技术。
4、更换叶轮和轴承后，仪表系数不变。
5、流量范围宽，下限流速低。
6、成套流量计对流体总量的计量误差小。
7、几乎无压力损失，节省动力电耗。
8、传感器可露天安装，整个传感器可*淹没在水中使用。
9、有截止阀的传感器，安装和拆卸时都不需断流。
10、水平、竖直、倾斜的管道均可使用。
11、成套流量计的购置、安装和装修费用低。
（二）轴向型插入式涡轮的特点
1、传感器和显示仪表的结构及原理都非常简单、直观、用户特别容易掌握其使用和维修技术。
2、抗电磁干扰和抗振能力强。
3、更换叶轮和轴承后，仪表系数不变。
4、流量范围宽，下限流速低。
5、成套流量计对流体总量的计量误差下。
6、几乎无压力损失，节省动力电耗。
7、传感器可露天安装，整个传感器可*淹没在水中使用。
8、有截止阀的传感器，安装和拆卸时都不须断流。
9、水平、竖直、倾斜的管道均可使用。
10、成套流量计的购置，安装和维修费用低。
三、技术参数
1、切向型插入式涡轮的测量范围
| 口径 | 被测管道实测内径mm | 插入杆长度mm | 对应于公称通径DN的流量范围m³/h | ||
| 全流量范围 | 准确度为显示值的±2.5%的流量范围 | 准确度为显示值得±5%的流量范围 | |||
| 切向型-100 | 100 |
| 6-150 | 10-150 | ＜10-6 |
| 切向型-150 | 150 | 13-200 | 20-200 | ＜20-13 | |
| 切向型-200 | 200 | 23-300 | 40-300 | ＜40-23 | |
| 切向型≤400 | 100 | 906 | 6-150 | 10-150 | ＜10-6 |
| 150 | 13-200 | 20-200 | ＜20-13 | ||
| 200 | 23-300 | 40-300 | ＜40-23 | ||
| 250 | 36-450 | 62-450 | ＜62-36 | ||
| 300 | 52-650 | 90-650 | ＜90-52 | ||
| 350 | 70-900 | 120-900 | ＜120-70 | ||
| 400 | 92-1100 | 160-1100 | ＜160-92 | ||
| 切向型≤800 | 500 | 1106 | 150-1800 | 250-1800 | ＜250-150 |
| 600 | 220-2500 | 360-2500 | ＜360-220 | ||
| 700 | 280-3500 | 450-3500 | ＜450-280 | ||
| 800 | 380-4500 | 640-4500 | ＜640-380 | ||
| 切向型＞800 | 900 | 1306 | 460-5800 | 800-5800 | ＜800-460 |
| 1000 | 600-7000 | 990-7000 | ＜990-600 | ||
| 1100 | 700-8500 | 1200-8500 | ＜1200-700 | ||
2、轴向型插入式涡轮的测量范围
| 口径 | 被测管道实测内径mm | 插入杆长度mm | 对应于公称通径DN的流量范围m³/h | ||
| 全流量范围 | 准确度为显示值的±2.5%的流量范围 | 准确度为显示值得±5%的流量范围 | |||
| 轴向型-100 | 100 |
| 3-150 | 5-150 | ＜5-3 |
| 轴向型-150 | 150 | 7-200 | 10-200 | ＜10-7 | |
| 轴向型-200 | 200 | 12-300 | 20-300 | ＜20-12 | |
| 轴向型≤400 | 100 |
| 3-150 | 5-150 | ＜5-3 |
| 150 | 7-200 | 10-200 | ＜10-7 | ||
| 200 | 12-300 | 20-300 | ＜20-12 | ||
| 250 | 18-450 | 31-450 | ＜31-18 | ||
| 300 | 26-650 | 45-650 | ＜45-26 | ||
| 350 | 35-900 | 60-900 | ＜60-35 | ||
| 400 | 46-1100 | 80-1100 | ＜80-46 | ||
| 轴向型≤800 | 500 |
| 75-1800 | 125-1800 | ＜125-75 |
| 600 | 110-2500 | 180-2500 | ＜180-110 | ||
| 700 | 140-3500 | 225-3500 | ＜225-140 | ||
| 800 | 190-4500 | 320-4500 | ＜320-190 | ||
| 轴向型＞800 | 900 |
| 230-5800 | 400-5800 | ＜400-230 |
| 1000 | 300-7000 | 495-7000 | ＜495-300 | ||
| 1100 | 350-8500 | 600-8500 | ＜600-350 | ||
3、精确度：±5%、±2.5%
4、插入式深度：当被测管道内径（DN）≤1050mm时，插入深度为：
Sure1013切入式传感器：0.5×DN-20mm
Sure1013轴向式传感器：0.5×DN
5、公称压力：1.0Mpa
6、被测液体温度：-20℃~120℃
7、环境温度：-20℃~70℃
8、传感器至显示仪表的距离：可达1000m以上。
9、对直管段长度的要求：传感器上游直管段长度应不小于20DN，下游直管段长度不应小于7DN，以确保测量精确度。若直管段长度不能满足此要求，可在具备现场标定条件的情况下进行现场标定后，采用现场标定的仪表系数K.
四. 选型
五、结构形式与安装方法
（一） . 结构形式
（二）. 简易式流量计安装方法
（1）在满足流量计直管段要求的安装点上开一个Φ100的圆缺。
（2）在Φ109×4.5mm基座的下管段与管道上开好口的圆缺焊接，基座焊接后目测不得有明显的歪斜。
（3）将测速探头插入管道中，调整好插入深度使测头中心与管道的中轴相吻合，测头中心线与管道中轴线的夹角不应大于5度，然后调整好流向标使其与流体的流向相同。
（4）把法兰或球阀与焊接好的基座对接，用螺栓紧固好。
（三）球阀式流量计（有截止阀型）安装和拆卸方法
- 技术要求
1.未注尺寸和材料均由用户根据耐压强度和防腐要求自行确定。
2.安装基座在管道上的位置应端正，直观应无明显的偏斜。
3.非钢制管道可用夹箍固定“安装基座”，但夹箍上必须有图中所示的空隙尺寸85mm，以便在安装球阀时由此空隙穿入螺栓M16×65.
4.法兰连接尺寸的标准：GB4216.4-84。
- 安装步骤
在*次安装时，如果被测管道允许断流，可按照安装基座示意图（图3），在被测管道上满足直管段长度要求的位置开一个Φ100孔，完成“安装基座”与管道的连接。然后按照安装示意图（图2）完成全部安装工作。也可以安装球阀后暂时关闭球阀，以不影响管道输送流体，待以后再安装传感器。
在*次安装时，如果被测管道不允许断流，可以在管道尚未开孔的情况下，先完成“安装基座”（图3）在管道上的固定和密封，再安装球阀，然后用不停水钻孔机钻孔。钻孔后，拆下不停水钻孔机，安装传感器；或拆下不停水钻孔机，暂时关闭球阀，待以后安装传感器。不停水钻孔机钻孔。钻孔后，拆下不停水钻孔机，安装传感器；或拆下不停水钻孔机，暂时关闭球阀，待以后安装传感器。不停水钻孔机在球阀上的安装和拆卸方法与传感器的安装和拆卸方法基本相同，再次不另作说明。
注意①：安装球阀前，必须检查球阀，应能*打开和*关闭。必须使球阀由全开到全关，再由全关到全开。当球阀的限位片由全关的位置转到全开的位置是，阀芯必须处在全开状态，否则应修整限位片。
注意②：安装球阀时，较长的一端与管道上的“安装基座”连接。
