一、用途
标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤ 400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
二、作用原理和结构
1、基本原理
在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。 △ P 。用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构
节流装置的结构如图2、3 所示：
三、安 装 要 求
节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧*阻力件、第二阻力件，节流件下右侧*阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游*阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件：
1. 节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
2. 安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
3. 为保证流体的流动在节流件前1D 出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以①直管段必须是圆的，而且对节流件前2D 范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
A. 节流件前OD，D/2，D，2D4 个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4 个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3%
B. 在节流件后，在OD 和2D 位置用上述方法测得8 个内径单测值，任意单测值与D 比较，其zui大偏差不得超过±2%
②节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β 有关，见表1（β=d/D, d 为孔板开孔直径，D 为管道内径）。
4. 节流件上游侧*阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β 值是多少）取表一所列数值的1/2
5. 节流件上游侧为敞开空间或直径≥ 2D 大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1 上规定的zui小直管段长1 外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
四. 节流装置选型表：
| JHLG | 流量节流装置 | ||||||||||||
| 公称通径 | -XXX | 100表示DN100mm | |||||||||||
| 结构形式 | Z | 智能一体化 | |||||||||||
| L | 分体式 | ||||||||||||
| 测量介质 | 1 | 液体 | |||||||||||
| 2 | 气体 | ||||||||||||
| 3 | 蒸汽 | ||||||||||||
| 本体类型 | A | 标准孔板 | |||||||||||
| B | 标准喷嘴 | ||||||||||||
| C | 长颈喷嘴 | ||||||||||||
| D | 机加工文丘里 | ||||||||||||
| E | 粗焊文丘里 | ||||||||||||
| F | 粗铸文丘里 | ||||||||||||
| G | 文丘里喷嘴 | ||||||||||||
| H | 双文丘里（插入式） | ||||||||||||
| I | 双文丘里（内藏式） | ||||||||||||
| J | 环形孔板 | ||||||||||||
| K | 圆缺孔板 | ||||||||||||
| L | 偏心孔板 | ||||||||||||
| M | 高压透镜孔板 | ||||||||||||
| N | 双重1/4圆喷嘴 | ||||||||||||
| O | 双重孔板 | ||||||||||||
| P | 端头孔板 | ||||||||||||
| Q | 锥形孔板 | ||||||||||||
| R | 宽边孔板 | ||||||||||||
| S | 限流孔板 | ||||||||||||
| T | 机翼测风装置 | ||||||||||||
| 取压方式 | 1 | 角接环室取压 | |||||||||||
| 2 | 角接钻孔取压 | ||||||||||||
| 3 | 法兰取压 | ||||||||||||
| 4 | 法兰钻孔取压 | ||||||||||||
| 5 | 径距取压 | ||||||||||||
| 材质选择 | 1 | 碳钢 | |||||||||||
| 2 | 不锈钢 | ||||||||||||
| 3 | 合金钢 | ||||||||||||
| 4 | 非金属 | ||||||||||||
| 管道静压 | A | 0-0.6Mpa | |||||||||||
| B | 0-1.0Mpa | ||||||||||||
| C | 0-1.6Mpa | ||||||||||||
| D | 0-2.5Mpa | ||||||||||||
| E | 0-4.0Mpa | ||||||||||||
| F | 0-6.3Mpa | ||||||||||||
| G | 0-10Mpa | ||||||||||||
| H | 0-16Mpa | ||||||||||||
| I | 0-25Mpa | ||||||||||||
| J | 0-40Mpa | ||||||||||||
| 安装形式 | 1 | 管道焊接式 | |||||||||||
| 2 | 法兰连接式 | ||||||||||||
| 工艺条件 | 0 | 普通 | |||||||||||
| 1 | 防腐 | ||||||||||||
| 2 | 高温 | ||||||||||||
| 3 | 防爆 | ||||||||||||
| 补偿方式 | 0 | 无补偿 | |||||||||||
| P | 单压力补偿 | ||||||||||||
| T | 单温度补偿 | ||||||||||||
| Q | 压力、温度补偿 | ||||||||||||
| 一体化信号输出 | 0 | 无 | |||||||||||
| 1 | 4-20mA | ||||||||||||
| 2 | 脉冲 | ||||||||||||
| 3 | Hart | ||||||||||||
| 一体化供电方式 | 0 | 内部电池供电 | |||||||||||
| 1 | 电池与24VDC双选择供电 | ||||||||||||
| 2 | 外24VDC供电 | ||||||||||||
五、安装方式与使用
1. 安装方式
①测量液体
测量液体流量时工艺管道水平安装，差压变送器的位置处于节流装置下方时，取压口应在节流装置的水平中心轴线下偏45°角引出，这可以消样除由流体传放出的气体进入导压管和差压变送器（如图8）。若差压变送器处于节流装置的上方时，除取压口下偏≤ 45°角然后向上引导压管外，应在导压管的zui高点装置集器或排气阀。（如图9）
② . 测量水蒸汽
测量蒸汽流量时，安装方式一般为差压变送器低于、高于节流装置两种。（如图12）取压口位置应附合上述安装要求，并在导压管制高点处装上放气阀和气体收集器。
③ . 测量气体
测量介质为清洁的气体流量时，安装方式一般为差压变送器高于、低于节流装置两种（如图11、12）取压口位置应符合上述安装要求，当差压变送器低于节流装置时，导压管必须向下弯至差压变送器，并在zui低处装置放水阀和沉积器。
④测量腐蚀性液体和气体
测量腐蚀性的液体和气体流量时，取压口应附合上述安装要求，不论管道是水平安装或垂直安装，差压变送器高于或低于节流装置，均必须在差压变送器和节流装置之间的隔离器，并在隔离器至差压变送器的管路内填充隔离液，使被测流体不能与差压变送器接触，以免破坏差压变送器的正常工作性能。（如图13、14）
