进口外螺纹安全阀

德国莱克LIK安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。

（所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。由于存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此，二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》*篇中所阐述的定义来理解：

1、安全阀（Safety Valve）一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合。

2、泄放阀（Relief Valve），又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。

3、安全泄放阀（Safet Relief Valve），又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。 以德国莱克为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过，若按德国莱克通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外，从德国莱克劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。 

安全阀的选用

由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。

（l）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。
（2）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。
（3）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。 
（4）高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。
（5）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。
（6）E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。
（7）大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等。
（8）运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀。
（9）油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。
（10）井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀。
（11）液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。
（12）负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。
（13）背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用波纹管安全阀。
（14）介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀。

锅炉上安全阀的安装要求

安全阀安装应符合下列要求：
（l）额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。
（2）安全阀应垂直安装在锅商、集箱的zui高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
（3）杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
（4）对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。
（5）安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
（6）安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面

锅炉压力容器安全阀常用的调试方法

1、机械法调试安全阀。即升高介质的压力直接起跳安全阀。易造成介质浪费，对使用时间超过6~8年的锅炉压力容器易造成安全阀周围的管道爆炸发生人身伤亡事故。因此，对使用时间较长的锅炉压力容器安全阀，建议不采用机械法调试。对新投产的锅炉压力安全阀可采用此方法调试，但要有防止安全阀超压时不起跳，能降压的安全保护措施。

2、液压装置调试安全阀。即利用油压千斤顶和油压活塞装置调试安全阀。一般在75%~80%额定压力下进行。此种方法的起跳压力计算公式：P0＝PS＋P/k×tanQ 
符号说明: 

P0：起跳压力; 
PS：容器内介质压力（Mpa）;
P：油压千斤顶油压力（Mpa）;
K：修正系数一般zui1.07；
tanQ＝AS/AJ ； AS：试压阀受压面积（cm2）；AJ：油压千斤顶受压面积（cm2），厂家提供。
用液压装置调试安全阀后，对zui低起座压力的安全阀进行实际起座复查，以确认起跳值是否准确，必要时重新调试。目前，电厂锅炉及热力系统压力容器的安全阀大部分采用此种方法调试，调试效果比较理想。建议对此种调试方法进行推广应用。要注意选择正规厂家的液压调试装置。
3、拆除法调试安全阀。把锅炉压力容器上的安全阀拆除利用校验装置单独校验安全阀。校验合格后再复装安全阀。此种方法使用低压锅炉压力容器上的安全阀，准确性较差。对于系统中无法超压的锅炉压力容器，建议采用此种方法调试安全阀。

4、每年一次的再线校验锅炉压力容器安全阀，一般采用液压装置在75%~80%额定压力下进行

安全泄放装置的装设原则

凡属于下列情况之一者，必须装设安全泄放装置。

（1）压力来源高于或有可能高于容器的zui高允许工作压力的容器上。
（2）由于工作介质的物理变化或化学变化，由可能使容器的内压超过zui高允许工作压力的容器上。
（3）盛装压缩气体或液化气体的容器上。 
（4）加热蒸发、换热过程，有可能使压力超过zui高允许工作压力的容器上。 
（5）压力有可能超过zui高允许工作压力的流体液压设备上。 
（6）压力来源处没有安全阀的容器。 

安全阀爆破片的性能

是利用爆破元件在较高的压力下即发生断裂而排放气体的（其中：爆破片多用于中低压容器，爆破帽多用于超高压容器）。

（1）优点：密封性能好，在容器正常工作时不会泄露；爆破片的破裂速度高，故卸压反应较快；介质中若含有油污等杂物也不会对装置元件的动作压力产生影响。

（2）缺点：在完成泄压动作以后，爆破元件即不能继续使用，容器一旦超压就得被迫停止运行；爆破元件*处于高应力状态，容易因疲劳而过早失效，因而元件寿命较短，需定期更换。此外爆破元件的动作压力也不易准确预测和严格控制。

（3）适用范围：宜用于器内可能发生压力急剧升高的化学反应，或介质具有剧毒性的容器，不易用于液化气体贮罐。对于压力波动较大，即超压机会较多的容器也不易采用。 

安全阀通用安全规程

操作人员必须在详细阅读和*理解安全规则之后，才能对该安全阀（DN10）进行安装和使用！

1、EEP 安全阀（DN10）按照当前的主流技术设计和制造，使用安全、可靠。但是，任何未经培训的非专业人员的误操作或者不符合规定的操作都会引起危险。 
2、该DN10安全阀必须*按照使用手册安装和使用。任何超出使用手册所规定范围的应用都是不符合规范的。对违规操作所引起的一切后果，生产商不承担责任。由此而产生的一切损失，将由用户承担。 

3、只有经过培训和*的专业人员才能使用、维护和修理该安全阀（DN10）。
4、对安全阀（DN10）的安装、拆卸、投入运行、使用以及维护等操作，必须明确职责和权限，并严格遵照执行。从而避免因责任不明确所带来的安全隐患。
5、操作人员必须确保无未经*的人员进入掩护支架内工作。 
6、用户对安全阀（DN10）所做的任何有可能影响安全性的改动，都有义务及时报告生产厂商。 

7、用户有责任保持安全阀始终处于*的工作状态。 
8、禁止对安全阀任何形式的修改。 
9、所有针对安全阀（DN10）的工作，都必须在无压力的情况下进行。
10、只有接受过培训的专业人员才能对安全阀（DN10）进行维修。