本装置实训挂箱包含PLC主机挂箱/变频器挂箱、单片机挂箱、触摸屏挂箱、PLC模拟负载挂箱、
实训网孔板挂箱及丰富的验证演示装置。实训内容包含PLC的基础实训、综合实训、变频器的认识、
操作、参数设定、及通讯实训，触摸屏的认识、操作、应用，单片机接口扩展、数据采集、数据
显示、键盘操控定时器、打印机接口实训等
二、产品特点：
1、模块式结构，挂箱更换方便，便于组织各种实训项目及扩展的实训功能。
2、适合就业前及岗前综合技能训练，高级工技能培训考核
3、只需三相四线交流电源即可插入使用，实训资源丰富、综合性强。
4、能进行小型工程项目设计、设备选型、安装调试、操作模拟。
5、安全性高，除装配电压型电流型漏电保护外，装置配有单片机全程监控的过载或短路软截止
保护功能，确保设备和人生安全。
三、技术性能：
1、输入电压：三相四线制交流380V±10% 频率50HZ
2、工作环境：温度范围－5℃到＋45℃，相对温度＜85%
3、装置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：1800mm×750mm×1680mm本装置实训挂箱包含PLC主机挂箱/变频器挂箱、单片机挂
箱、触摸屏挂箱、PLC模拟负载挂箱、实训网孔板挂箱及丰富的验证演示装置。实训内容包含PLC
的基础实训、综合实训、变频器的认识、操作、参数设定、及通讯实训，触摸屏的认识、操作、
应用，单片机接口扩展、数据采集、数据显示、键盘操控定时器、打印机接口实训等。
四、装置配备
（一）电源、信号源、仪器控制屏
1、实训屏外壳：铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝制面板。
2、三相四线电源输入：三只红、黄、绿指示灯。接通总开关，有接触器通过起动、停止按钮进
行电源控制。
3、设有450V指针式交流电压表三只，指示输入三相电源电压。
4、安全保护:设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器，并有单片机全程控制过载或短路，自
动切断电源，
故障排除按下复位按钮即可再次启动电源，确保设备和操作者的安全。
5、实验管理器：平时作为时钟使用，具有设定密码、实训考核时间、为考核提供一个统一的标准。
二路输出电压均为0-35V，内置式继电器自动换挡。多圈电位器连续调节，使
用方便。输出zui大电流1.5A，具有预设式限流保护功能，输出0.5级数字电流表、电压表指示，
电压稳定度0、01，负载稳定度0、01，纹波电压5mV。
6、低压直流稳压电源： 5V， 24V，±12V，具有短路保护功能。
7、恒流源：一路0-500mA连续可调恒流源，分2mA、20mA、500mA、1000mA三档，配有数字式直流毫安表指
示输出电流，具有输出开路、短路保护功能。
（二）、实训操作桌：铁质双层亚光密纹喷塑、桌面为防火、防水、耐磨高密度板，设有抽屉和元
件储存柜，结构坚固、造型美观
（三）实训组件
1、PLC实训组件：配置三菱主机,集成数字量为I/0,通讯模块,模拟模块,通讯编程电缆及输出转接口、
开关等。
2、PLC实训模拟挂箱（抢答器;装置流水线;水塔水位;多种液体混合;自动销售及;自控轧钢机;机械手控制;
加工中心;
四层电梯;自动洗衣机;步进电机;直线运动;步进电机系统由驱动电路、步进电机、刻度盘、指针等组成，
直线系
统由电机、同步带、光传感器、导轨、移动块等组成）
变频器实训挂箱
3.配置三菱FR-S520变频器，带有RS485通讯接口及BOP操作面板
4.单片机实训挂箱
（1）DP-01 单片机实训挂箱（一）
ISD 1420语音控制、IC卡读写结构、实时时钟/日历、USB接口、RS232Z转RS485接口
（2）DP-02 单片机实训挂箱（二）
LED点阵显示模块、点阵式字符液晶显示模块、8253定时计数器、A/D转换器、V/F转换、F/V
装换、传引EEPROM、EERPOM、Flash Rom、SRAM、12C总线接口
（3）DP-03 单片机实训挂箱（三）
8251串引口扩展、232总线串引接口、单片机zui小应用系统1、单片机zui小应用系统2、拔码开
关输出
（4）DP-04 单片机实训挂箱（四）
8279接口电路、8255I/O扩展、8155I/O扩展、动态扫描显示模块、转换接口、MC14433、整
列式键盘模块
（5）DP-05 单片机实训挂箱（五）
步进电机驱动程序示例、温度传感器与温度控制、汽车转弯信号灯、数字频率计。
（6）DP-06 单片机实训挂箱（六）
十六位逻辑电平显示，继电器控制接口、常用器件接口、八位逻辑电平输出、单相脉冲、串引静
态显示模块、查询式键盘
（7）DP-07 单片机实训挂箱（七）
主功能逻辑笔、多功能密码锁、直流电动机驱动、步进电动机驱动、微型打印机与单片机接口
（8）DP-08 单片机实训挂箱（八）
单片机与CPLD实验、sh51仿真机
6、PLC仿真实训软件一套
（1）通过PLASH虚拟环境实时显示PLC的运行状态
（2）可以实现PLC虚拟接线，并对接线进行错误检查
（3）PLC编程训练、PLC程序编写测试等功能
（4）实现PLC运行模拟，对错误程序进行检查
规格为5.7英寸，256色，了解工业触摸屏的功能及使用方法，掌握PLC之间的通信知识，并掌握复
位、置位、交替等功能键、图形显示、动态画面跟踪在触摸屏中的现实方法
7.实训模型（挖土机实训模型一台:集PLC技术、微机控制技术与一体；四驱机械手模型一台：PLC
控制机械手工作电源）6、网孔板及器件
规格为420×600mm,在网孔板上学会电气控制系统中各元件的布局规划、安装、调试技能，接近
工业现场，器件配有：交流接触器三只、时间继电器1只，按钮三只，继电器2只，断路器1只，接
线排20孔
8、电机轨道及光码盘测速系统一套，导轨1副
9、工控组态一套
10.交流电机一台,380V Y/△
11、触摸屏实训模块
五、实训项目：
1.PLC认识实训（软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等）
2.PLC仿真实训 3.PLC控制台三相异步电动机正反转控制
4.PLC控制台三相异步电动机Y/△髌舳 5.控制台三相异步电动机降压启动控制
6.PLC控制台三相异步电动机能耗制动控制 7.PLC控制台三相异步电动机自锁运行控制
8.数码显示、抢答器、音乐喷泉、十字路口交通灯、水塔水位、自动送料装车、四节传送带、装
配流水线、多种液体混合装置控制
9.机械手控制、自动成型机控制、直线运动位置识别、运动轨迹控制、定位控制、直流电机控制、
挖土机的自动控制
10.三相电机点动、自锁控制线路 11.瞬时停电起动控制
12.PID变频调速 13.PLC控制变压器外部端子的电机正反转
14.PLC与人机界面触摸屏通讯控制 15.PLC、人机界面触摸屏数字量调速
16.PLC与人机界面触摸屏模拟量调速 17．变频器功能参数设置与操作
18．控制电机运行时间操作 19．变频器报警与保护功能
20．瞬间停电变频器参数设定 21．多段速度选择变频调速
22．外部电压变频调速4．外部端子点动控制 23．三相异步电动机的变频开环调速
24．控制电机正反转运动控制 25.外部模拟量变频调速
26.二进制到BCD/ASCⅡ码转换 27.内存块移动数据排序
28.P1口输入、输出实验 29.继电器控制实验
30.串行数据转换为并行、并行数据转换为串行数据
31.外部中断实验、串行口中断实验 32.A/D、D/A转换实验
33.定时器、计数器实验 34.LED点阵实验
35.V/F、F/V转换 36.字符液晶显示屏控制实验
37.MC14433模数转换实验 38.EEPROM外部数据程序存储器实验
39.SRAM外部数据存储器扩展实验 40.93C46串行EEPROM数据读写实验
41.8051与PC机串行口通讯实验 42.多功能密码锁实验
