一、H42H立式止回阀的概述:
H42H止回阀是阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。管道立式止回阀是新出现的一种阀门,具有结构简单,零部件少,分量轻等特点,外加工艺性好,是止回阀发展方向之一。但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。广泛应用于石油、化工、制药、电力行业等各种需防止介质倒流的管路上。H42H根据立式安装或卧式安装工况,可加装弹簧或不加弹簧。
二、H42H的工作原理:
H42H系列能防止介质倒流,起到介质止回作用。H42H在进口端介质压力高于出口端时处于开启状态。因为管道里进口端介质的压力作用下,顶开中的阀瓣,使阀门自动开启。当进口端介质压力低于出口端时,弹簧将阀瓣推向阀座而使阀门关闭(注:卧式安装下需加弹簧,立式管道安装无需加弹簧。阀瓣在自身重量和逆流介质的压力下,会自动关闭)
三、H42H的设计制造标准:
设计与制造 | GB/T12235 | |
连接端尺寸 | 结构长度 | GB/T12221 |
法兰尺寸 | JB/T79 | |
检验与试验 | JB/T9092 | |
材料 | 碳钢 | GB/T12229 |
不锈钢 | GB/T12230 | |
合金钢 | Q/ZB66 |
四、的性能和使用范围:
型号 | 公称 | 试验压力 | 工作温度(℃) | |||
压力 | 强度 | 密封 | 低压密封 | |||
(水)Mpa | (水)空气(Mpa) | (空气)Mpa | ||||
H42H-16C | 1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | ≤425 | |
H42H-25C | 2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | ≤425 | |
H42H-40C | 4 | 6 | 4.4 | 0.6 | ≤425 | |
型号+(材质) | 公称压力 PN(MPa) | 试验压力P3(MPa) | 适用温度(℃) | 适用介质 | ||
壳体 | 密封 | |||||
H42H-16C(碳钢) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | ≤425 | 水、油品 | |
H42H-16P(304) | ≤200 | 弱腐蚀介质 | ||||
H42H-25P(304) | 2.5 | 3.75 | 2.75 | |||
H42H-25R(316) | 腐蚀性介质 | |||||
H42H-40P(304) | 4 | 6 | 4.4 | 弱腐蚀性介质 | ||
H42H-40R(316) | 腐蚀性介质 | |||||
H42Y-40I(铬钼钢) | ≤550 | 水、油品 |
五、产品主要零部件材料:
零件名称 | 阀体、阀瓣 | 导向阀 | 密封面 |
H42H-16C | 碳钢 | 碳钢 | 堆焊D507 |
H42H-16P | 铬镍钛不锈钢 | 铬镍钛不锈钢 | 铬镍钛不锈钢 |
H42H-25P | |||
H42H-40P | |||
H42H-25R | 铬镍钼钛不锈钢 | 铬镍钼钛不锈钢 | 铬镍钼钛不锈钢 |
H42H-40R | |||
H42Y-40I | 铬钼钢 | 铬钼钢 | 堆焊硬质合金 |
六、主要连接尺寸和外型尺寸:
型号 | 公称通径 DN | 尺寸(mm) | ||||||
L | D | D1 | D2 | H | b | Z-Φd | ||
H42H-16C | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 77 | 14 | 4-Φ14 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 77 | 14 | 4-Φ14 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 80 | 16 | 4-Φ14 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 85 | 16 | 4-Φ18 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 95 | 16 | 4-Φ18 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 105 | 16 | 4-Φ18 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 120 | 18 | 4-Φ18 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 130 | 20 | 8-Φ18 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 140 | 20 | 8-Φ18 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 155 | 22 | 8-Φ18 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 180 | 24 | 8-Φ23 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 215 | 26 | 12-Φ23 | |
H42H-25C | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 77 | 16 | 4-Φ14 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 80 | 16 | 4-Φ14 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 85 | 16 | 4-Φ14 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 95 | 18 | 8-Φ18 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 105 | 18 | 8-Φ18 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 120 | 20 | 8-Φ18 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 130 | 212 | 8-Φ18 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 140 | 22 | 8-Φ18 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 155 | 24 | 8-Φ23 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 180 | 28 | 8-Φ25 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 215 | 30 | 8-Φ25 | |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 973 | 34 | 12-Φ25 |
手动蝶阀 | 气动蝶阀 | 电动蝶阀 | 对夹蝶阀 | 法兰蝶阀 | 调节蝶阀 | 信号蝶阀 | 卫生蝶阀 |
衬胶蝶阀 | 通风蝶阀 | 塑料蝶阀 | 衬氟蝶阀 | 真空蝶阀 | 伸缩蝶阀 | 脱硫蝶阀 | 双向蝶阀 |
单夹蝶阀 | 全衬蝶阀 | 四氟蝶阀 | 加长蝶阀 | 中线蝶阀 | 衬里蝶阀 | 焊接蝶阀 | 偏心蝶阀 |
蜗轮蝶阀 | 液控蝶阀 | 保温蝶阀 | 美标蝶阀 | 日标蝶阀 | 德标蝶阀 | 重锤蝶阀 | 凸耳蝶阀 |
管网蝶阀 | 高性能蝶阀 | 防结露蝶阀 | 不锈钢蝶阀 | 软密封蝶阀 | 硬密封蝶阀 | 单偏心蝶阀 | 双偏心蝶阀 |
三偏心蝶阀 | | | | | | | |
止回阀的工作原理:
止回阀启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。止回阀又称单向阀或逆止阀,水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。止回阀关闭时,会在管路中产生水锤压力,严重时会导致阀门、管路或设备的损坏,尤其对于大口管路或高压管路,故应引起止回阀选用者的高度注意。在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向*。
止回阀主要特点:
1、结构长度短,其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4~1/8。
2、体积小、重量轻、其重量只有传统法兰止回阀的1/4~1/20。
3、阀瓣关闭快速,水锤压力小。
4、水平或垂直管道均可使用,安装方便。
5、流道通畅、流体阻力小。
6、动作灵敏、密封性能好。
7、阀瓣行程短、关阀冲击力小。
8、整体结构、简单紧凑、造型美观。
9、使用寿命长、可靠性高。
止回阀的形式种类:
止回阀按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。
1、升降式止回阀的结构一般与截止阀相似,其阀瓣沿着通道中以线作升降运动,动作可靠,但流体阻力较大,适用于轻小口径的场合。升降式止回阀可直通式和立式两种。直通式升降止回阀一般只能安装在水平管路,而立式升降止回阀一般就安装在垂直管路。
2、旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合。旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减少水锤压力,采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种发展较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。
3、隔膜式止回阀有多种结构形式,均采用隔膜作为启闭件,由于其防水锤性能好,结构简单,成本低,近年来发展较快。但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制。
4、球型污水止回阀:阀体采用全通道结构,具有流量大、阻力小之优点。采用圆球做阀瓣,适用于高粘度、有悬浮物的工业及生活污水管网
5、蝶式止回阀的结构类似于蝶阀。其结构简单、流阻较小,水锤压力亦较小。
止回阀安装与维护:
1、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。
2、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
3、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
4、安装止回阀时,应特别注意介质流动方向,应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相*,否则就会截断介质的正常流动。底阀应安装在水泵吸水管路的底端。
5、旋启式止回阀安装位置不妥限制,通常安装于水平管路,但也可以安装于垂直管路或倾料管路上。
6、通式升降式止回阀应安装于水平管路上,立式升降式止回阀和底阀一般安装在垂直管路上,并且介质自下而上流动。
7、单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减少水锤压力,采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。
8、双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种发展较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。
止回阀的安装应注意以下事顶:
1. 在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。
2. 安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向*。
3. 升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
4. 升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
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