IES258-5/1W IES258-5/1W

IES258-5/1W烧嘴控制器使用说明书 一、概述IES258 烧嘴自动控制器是一种直接启动和监测烧嘴运行的控制器；可采用电离 式火焰监测或紫外线UV 监测，也可采用点火和监测共一根电极进行操作的模 式；本控制器适用于不用吹扫或吹扫由其它控制的系统中，直接点火功率不大 于350KW 带助燃风的烧嘴；具有本地开关、远程按钮复位两种模式。本控制器 符合欧洲燃气应用标准EN298。二、技术指标1、供电：AC220V±10% 50HZ 2、环境温度：-20℃+60℃，无冷凝3、火焰检测电流：2-20uA 之间调节4、防护等级：IP40 5、点火电缆：＜5 米（宜用耐温高压线）6、电缆长度：电离监测方式zui长75 米，UV 监测方式zui长100 米。 三、控制面板说明 四、安装及接线注意事项：1、电源应采用固定接线，火线L 和零线N 不可以接反，否则会造成设备损坏。22、电磁阀和点火变压器由控制器输出220AC 电源驱动，zui大输出电流为2A， 每个输出电流不得超过2.5A。3、燃烧指示触点（端子13-14）和故障信号触点（端子8-9）：zui大电流：2A， zui大电压：253V。4、UV 紫外线火焰探测器zui大工作电压为：230V，内部无熔断保护器。5、采用单电极时，烧嘴和控制器的7#端子一定要接地，否则会造成设备损坏。6、采用UV紫外探头时，7#端子不要接地。7、端子11 和12 已在内部并接。8、安装：可用U 型35mm 导轨安装，长度为113mm，或在底板上两安装孔上直 接螺丝安装，安装孔间距为70 mm。本控制器为宽113，高75，深120。9、检测线用塑料电缆保护管单独走线，远传时要和主电缆分开放置，以免外部 的电磁干扰。采用电离监测方式和UV 监测方式而且检测线长>5 米时，建议检测线采用>500VAC 的屏蔽电缆，采用单电极测检方式而且距离>5 米时，建 议采用>20KV 的屏蔽电缆。10、控制器通电前必须将控制器上的两个固定螺丝旋紧。11、二次点火时要待报警灯红亮后20 秒方可进行，以免过载损坏。 五、线路检查及调试1、线路检查及调试 首先检查火线L1 和零线N 及其它线路是否按规定接好，确认无误后；关闭 手阀，启动系统；合上烧嘴控制器IES258面板上的开关，绿灯亮起；合上点火 开关，即给端子3 供电，启动操作程序，大约3 秒钟之后，燃气电磁阀打开， 烧嘴点火，经过安全时间后，烧嘴控制器会发出故障信号，面板上的红灯亮起， 端子8 和9 之间闭合；打开手阀，控制器复位解除故障信号，重新启动操作程 序，烧嘴点燃，面板上的黄灯亮起，端子13 和14 之间闭合。说明线路接好， 系统正常。2、火焰监测电流调整 火焰监测电流可以在2uA-20uA之间调整。调整办法：松开控制器固定螺栓， 从底座上拔出控制器，调节小板上的电位器到要求位置即可。（如果面板上的 黄灯始终亮着或在点火之前就亮启，则需要进行重新的设定。测量的实际火焰 监测电流应当比设定值至少高出3uA。）把控制器装回底座，拧紧螺栓。3 六、事故分析与处理１、注意事项：●严禁带电操作！在检修时一定要切断电源！●只有专业人士才可以对事故进行分析处理。●请不要擅自撕下上面的标签，否则保修失效，擅自维修和接线错误造成设备损 坏，例如：将电源接入输出端，导致燃气阀开启和设备的损坏等由于用户使用 不当造成设备损坏不属于保修范畴。●远传复位必须由专业人士完成，且要有人员在现场监测要复位的烧嘴。 ２、处理事故如果出现系统故障，烧嘴控制器会自动关闭燃气阀，面板上的事故报警红灯会 亮启。请依据下列所述排除故障。 检查事故发生的原因并处理，处理完毕后再对整个系统进行全面检查是否有其 它故障，检查无误后，按复位按钮，烧嘴控制器会重新启动一次。如果控制器仍 然没有重新启动，拆下整个设备，返回制造商检查处理。 事故现象可能原因处理办法 启动→没有 点火火花→ 红灯亮 点火电压太低 使用点火电压≥5KV的点火变压器-采用单电极方式，请使用 点火变压器COFI 或TRE 点火电缆过长缩短点火电缆到1m（zui长不超过5 m） 点火电极和烧嘴头之间的距离过大调整电极和烧嘴头之间的距离，zui大不超过2m m 点火电缆和电极接头接触不好重新确定电缆和电极接头的连接 点火电缆接地检查电缆安装，擦拭点火电极 点火变压器没有接在10#端子上检查点火变压器是否接在10#端子上，供电电压是否正常 启动→ 没有 燃气→红灯 亮 燃气控制阀没有开启检查燃气阀的供电电压 管线中没有空气，例如：管线安装 后长时间没有使用 吹扫管线并重复复位几次 启动→ 没有 燃气，没有点 火→ 红灯没 有亮 给点火变压器或燃气阀的输出短接 检查接线（建议：如发现给燃气阀的输出端被短接，烧嘴控 制器应返回制造商检查处理。否则：更换，3.15A， 有延迟，H 型保险丝。并进行安全性操作检查。