SB—100冲击、碰撞试验简要说明
一、设备配置
方案一
序号 | 型号 | 主要配置 | 数量 |
1 2 3 4 | SB — 100 SBC — 1 YE — 5943 附件 | 冲击碰撞试验机 电气控制箱 冲击测量仪 标准配置 | 01 01 01 01 |
控制仪特点：
控制测量分开操作，分立元件模拟电路控制，（DC）三位十进制LED数字显示，（N）模拟电表显示。
方案二
序号 | 型号 | 主要配制 | 数量 |
1、 2、
3、 | SB — 100 DLM— 1
附件 | 冲击碰撞试验机 冲击碰撞控制测量系统 工业控制工作站 冲击碰撞控制软件 打印机 标准配置 | 01 01 01 01 01 01 |
控制仪特点：
开机自检，工作日志保存；
数字控制高度，精度高，重复性好；
Windows操作界面、DAO数据引擎；
报表输出、自动容差带对准、自动跟踪冲击脉宽、历史数据查询、试验设备保存；
全部试验过程进行记录、保存，便于对试验进行监视；
实时全波形监视，提供完整波形细节。
二、B—100冲击、碰撞试验系统技术指标
zui大负载：100kg
zui大跌落高度：60mm
碰撞脉冲重复频率：0—80次/分
台面尺寸：500mm x 700mm
台面中心横向加速：<30%
台面加速不均匀度：<20%
运动部件有效质量：2.7kg
台面尺寸H x W x L：900 x 1200 x 700mm
台面重量：1100 kg
连续工作时间：8小时
环境条件：温度5—40℃ 湿度：<85%（25℃）
电源：220VAC±10% 50Hz 5KVA
保护装置：零信号保护装置 飞车保护装置门信号保护装置
三、SBC—1冲击、碰撞控制仪
采用触发模块、半控模块、桥式整流、数字显示、手动无级调节“脉冲重复频率”。运用电子计数器、干簧管、磁钢组成电子计数回路来进行预置冲击和碰撞的次数，计数正确可靠，并可以根据需要采用预置的不预置两种方式，同时系统中的速度电压负反馈运用光电测速功能的*技术，进一步提高了“重复频率”的稳定性和可靠性。使用了无级调整跌落高度装置，采用可控硅灭弧开关，调整冲击、碰撞试验台的跌落高度，并用力控制回路组成调节高度的“上限”或“下限”，控制和保护在跌落试验时的zui高高度和zui低高度。为了防止飞车失控与适调过快，电路中增加了飞车保护功能，当调节输出旋钮过快（超过80次/分）时或仪器失控时，飞车保护系统能立即自动切断模块触发信号，起到保护设备的功能。
技术指标
额定输出电流：≤10A
额定输出电压：0—160V （DC）
脉冲重复频：0—80次/分
预置和记录冲击、碰撞次数： 0—9998
显示方式：（DC）三位十进制LED数字显示
（n）模拟电表显示
保护功能：门车保护
飞车保护
零信号保护
环境条件：温度：5—40℃
湿度：<85%(25℃)
电源：220VAC±10% 50Hz 2KVA
连续工作时间：8小时
四、YE—5943冲击、碰撞测量仪
本装置是一个完整的测量系统，它由电荷放大器、滤波、A/D转换|、微处理、图形显示、数字显示、打印接口等组成。被测台体上加速度传感器的输出，输入仪器通道，并经电荷放大部分将电荷量转换成电信号，由电子开关进入A/D转换大数字信号进行处理，经自理后将显示全部参数和波形，用户可以得到非常直观的结果。由微处理器控制的电子开关分别读入各个通道的信号，前置放大器的放大倍数也由微机根据前面板设置的加速度值量级自行控制，使输入信号得到zui合适的放大倍数，使A/D转换器处于*工作状态。软硬件结合的触发电路，保证了冲击信号的捕捉，捕捉到的冲击信号经八位A/D转换成一系列数据进入微机处理，微机处理器根据用户在面板设置的加速值脉宽（脉冲持续时间）值和脉冲波形进行正理。本仪器提供的软件包不仅能求出输入冲击波的加速度值、脉冲持续时间、速度变化量，还可以求出其速度变化值与设置值的误差，并根据用户在面板上的设置，在显示屏上显示标准差带与实际波形，从而作出比较。
技术指标
峰值加速度值：量程：50—9900m/s2 精度：C±5%
脉冲持续时间：量程：3、6、11、18、30m
精度：零点处：≤±7%0.1Ap处：≤±5%
速度变化：（脉冲前0.4D—脉冲后0.1D精度：≤±5%
冲击波形：按IEC、GJB150、GJB360要求提供冲击波形的容差范围
五、DLM—1冲击、碰撞测量系统
系列的基本性能
a)测量部分
1、击重复频率：0—100次/分（预置、自动）；精度±1%
2、冲动持续时间：2—100ms，线性设置（预置、自动）；零点及0.01Ap； 精度±1%
3、值加速度：50—9999m/s2(预置、自动)：精度±1%
4、击波形（允许标准）：满足标准IEC、GJB150、GJB360等等；细节：前0.4D—后0.1D，用户可调；自动对准允差范围，自动跟踪冲击脉宽。
b)控制部分
实时自动调节峰值加速度；
提供保护：开门保护，零信号保护，飞车保护。
系统新特征
测量系统能够对全部试验过程进行记录、保存，便于用户对试验进行监视，同时系统提供了实时全波形监视方式，提供从冲击之前5D至10D的完整波形细节。在仅作为测量仪使用时，用户通过键盘输入测量参数，同时系统具备自动跟踪功能，即使用户不输入测量参数，亦能在1—3个冲击过程后，自动捕捉到冲击过程，由于系统的自动跟踪功能，系统一旦捕捉到波形后，不会丢失任何一次冲击。当用户输入试验参数后，系统自动捕捉到的波形进行允许差处理判断，当用户使用定格分析时，系统将在后台进行测量过程，同时系统将对当前的波形进行精确的自动允差处理，保证波形zui大限度进入允差带，而无需用户移动处理。在进行定格状态及未开始试验时，用户能够任意读出历史数据，展示任意细节，同时能够根据用户要求进行大量的数据统计、分析及报表打印。在对历史数据的统计、分析上，本系统提供了国内外的功能，系统能够对每一次试验进行各种复杂的统计、分析，提供 大量的数据、图表分析，从而做出全面的试验报告，使用户达到zui准确的试验数据分析。在连接本公司SB系列试验台后，系统能够对试验进行实时控制，zui大限度的利用试验台使整个系统达到*性能。系统提供自检及自校功能、，提供用户自校及包括台体在内的自检，用户可以通过系统的这一功能对系统进行维护，并诊断系统所出现的问题.系统在试验全过程，对设备状况进行监测，对出现的异常情况能够进行保护，以提高设备的可靠性。
