陶瓷排渣止回阀可大大的提高工业管道系统的流畅性，密封性。提高配套设备运行系统的安全性，稳定性，对环保节能，环境保护将起到积极的推进作用。结构陶瓷材料变型量少，抗拉强度、抗压强度、硬度都非常高,在化工，煤炭，石油等等恶劣环境下金属阀门已不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在金属阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的情况。传统的金属阀门急需从材料、设计及加工工艺等方面的*革新。 将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。 陶瓷阀使用高性能结构陶瓷，它具有良好的自洁性,超耐磨,强腐蚀,自润滑性强，使用寿命长,使用环境广，尤其适合用在化工行业。
陶瓷排渣止回阀性能特点
1 适用于输送渣水混合物介质的管路上作为止回装置
2 结构紧凑，安装维护方便
3 闸板、阀座密封面材料采用结构陶瓷制造，耐磨损、耐腐蚀、抗高温蠕变和热震性，可实现长寿命免维护
4 耐磨性好，使用寿命长
特点：
1、该阀门用于输送渣水混合物介质的管路上作为止回装置。
2、排渣阀阀体部分壁厚加耐磨陶瓷，耐磨性特强。
3、排渣阀为平行式闸板结构，密封可靠，启闭轻便，检修方便。
4、适用介质：灰渣水混合物，渣水比>1:6,zui大粒度≤50mm。
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应用规范
| 设计依据 | GB | API | ASME |
| 设计标准 | GB/T12237 | API 6D | ASME B16.34 |
| 结构长度 | GB/T12221 | API 6D | ASME B16.10 |
| 连接法兰 | GB/T9113 JB/T79 | ASME B16.5、B16.47 | |
| 试验和检验 | JB/T9092 | API 6D | API 598 |
试验压力 单位：MPa
| 公称压力 | 常温zui大工作压力 | 壳体试验压力 | 气密封试验压力 | 高压密封试验压力 |
| 1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 |
| 2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 |
| 4.0 | 4.0 | 6.0 | 0.6 | 4.4 |
| 6.4 | 6.4 | 9.6 | 0.6 | 7.1 |
| Class150 | 2.0 | 3.0 | 0.6 | 2.2 |
| Class300 | 5.0 | 7.5 | 0.6 | 5.5 |
主要尺寸
| 型号 | 公称通径 N（mm） | 尺寸（mm） | 重量 （kg） | |||||||
| L | D | D1 | D2 | Z-φd | b | f | H | |||
| PH44H-10C | 80 | 241 | 200 | 160 | 132 | 8-φ18 | 20 | 3 | 260 | 48 |
| 100 | 292 | 220 | 180 | 156 | 8-φ18 | 20 | 3 | 270 | 63 | |
| 150 | 356 | 285 | 240 | 212 | 8-φ22 | 22 | 3 | 290 | 120 | |
| 200 | 495 | 340 | 295 | 268 | 8-φ22 | 22 | 3 | 345 | 200 | |
| 250 | 622 | 395 | 350 | 320 | 12-φ22 | 24 | 3 | 412 | 250 | |
| 300 | 698 | 445 | 400 | 370 | 12-φ22 | 26 | 3 | 468 | 320 | |
| 350 | 787 | 505 | 460 | 430 | 16-φ22 | 28 | 4 | 524 | 400 | |
| 400 | 900 | 565 | 515 | 482 | 16-φ26 | 30 | 4 | 600 | 517 | |
| 450 | 918 | 615 | 565 | 532 | 20-φ26 | 32 | 4 | 670 | 610 | |
| 500 | 978 | 670 | 620 | 585 | 20-φ26 | 34 | 4 | 750 | 705 | |
| PH44H-16C | 80 | 241 | 200 | 160 | 132 | 8-φ18 | 20 | 3 | 260 | 48 |
| 100 | 292 | 220 | 180 | 156 | 8-φ18 | 20 | 3 | 270 | 63 | |
| 150 | 356 | 285 | 240 | 212 | 8-φ22 | 24 | 3 | 290 | 130 | |
| 200 | 495 | 340 | 295 | 268 | 12-φ22 | 24 | 3 | 345 | 210 | |
| 250 | 622 | 405 | 355 | 320 | 12-φ26 | 26 | 3 | 412 | 260 | |
| 300 | 698 | 460 | 410 | 370 | 12-φ26 | 28 | 4 | 468 | 330 | |
| 350 | 787 | 520 | 470 | 429 | 16-φ26 | 30 | 4 | 524 | 415 | |
| 400 | 900 | 580 | 525 | 480 | 16-φ30 | 32 | 4 | 600 | 532 | |
| 450 | 918 | 640 | 585 | 548 | 20-φ30 | 34 | 4 | 670 | 625 | |
| 500 | 978 | 715 | 650 | 609 | 20-φ30 | 36 | 4 | 750 | 720 | |
| PH44H-25 | 80 | 318 | 200 | 160 | 132 | 8-φ18 | 24 | 3 | 260 | 48 |
| 100 | 356 | 235 | 190 | 156 | 8-φ22 | 24 | 3 | 270 | 65 | |
| 150 | 444 | 300 | 250 | 212 | 8-φ26 | 28 | 3 | 290 | 140 | |
| 200 | 535 | 360 | 310 | 278 | 12-φ26 | 30 | 3 | 345 | 230 | |
| 250 | 622 | 425 | 370 | 335 | 12-φ30 | 32 | 4 | 412 | 280 | |
| 300 | 711 | 485 | 430 | 390 | 16-φ30 | 34 | 4 | 648 | 350 | |
| 350 | 838 | 555 | 490 | 450 | 16-φ33 | 38 | 4 | 524 | 440 | |
| 400 | 864 | 620 | 550 | 505 | 16-φ36 | 40 | 4 | 600 | 550 | |
| 450 | 978 | 670 | 600 | 555 | 20-φ36 | 42 | 4 | 670 | 650 | |
| 500 | 1016 | 730 | 660 | 615 | 20-φ36 | 44 | 4 | 750 | 745 | |
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