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　　HX细沙回收装置HX细沙回收装置【进料粒度】:2×3—2×5.5kw【生产能力】:50-300吨/小时【应用领域】:矿石破碎、建筑骨料生产、水利水电、铁路、道路建、化工等，维修方便、便于现场维护【适用物料】:花岗岩、大理石、玄武岩、石灰石、石英石、河卵石、铁矿石、铜矿石等细砂回收系统是豫合矿机为了减少细沙的流失而研制开发的，此设备深受广大客户的喜爱，能够把流失掉的砂子资源循环利用，变废为宝。...产品介绍产品参数性能特点工作原理结构组成点击切换标签查看其他产品介绍人工砂生产线中，大部分采用湿法生产工艺，即采用洗砂机，其较大的缺点就是细沙（0.16mm以下的颗粒）流失很严重，有的甚至流失20%以上，这不但影响产量，还影响砂子的级配，此外，过多的细砂排放，还会造成环境的污染。为了解决细砂的流失/diyu/2013/0505/267，郑州豫合矿机研制了HX细砂回收装置，该设备是豫合矿机吸收国外的*技术，结合我国的实际情况而设计的具有*水平的细砂回收设备。广泛应用于水电站沙石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化等）等，可有效的解决细砂回收问题。很好地解决了*料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题.技术参数型号泵电机功率（kw）旋流器（直径）振动筛功率（kw）处理量（m3/h）HX22-30153002×350-120HX22-50（I）18.55002×4100-150HX22-50（II）22250×22×4120-230HX22-60（I）306002×5.5200-280HX30-60（II）37300×22×5.5250-300性能特点1.泥浆的充分净化，有利于控制泥浆的性能指标，减少卡钻事故、提高造孔质量；2.HX细沙回收装置对土渣的有效分离，有利于提高造孔工效；3.泥浆的重复使用，有利于节约造浆材料，降低施工成本；4.泥浆的闭路循环方式及较低的碴料含水率，有利于减少环境污染；5.较大可回收排放总量中95％的细颗粒物料，具有其他设备*的技术和经济优势。6.细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量。降低了沉淀池的清理成本。工作原理泵将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经过沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水，细粒与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再到洗槽，洗槽液面过高时，经出料口排出，直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。结构组成该设备主要由电机，渣浆泵，旋流器，ZKR直线筛，洗槽，返料箱等组成。

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湖南碎煤生产线产品详情

郑州东威机械地址：郑州市机械制造加工产业园新田大道北段免费：：齿辊破碎机 http://www.dwduigun.com 对辊式破碎机. 碎煤生产线中皮带运输机皮带跑偏的处理.碎煤生产线中皮带运输机皮带跑偏的处理皮带运输机运行时皮带跑偏是zui常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。1.1 调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。 1.2安装调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。1.3 调整驱动滚筒与改向滚筒位置驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。1.4 张紧处的调整皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。1.5 转载点处落料位置对皮带跑偏的影响转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，zui终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。1．6 双向运行皮带运输机跑偏的调整双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。

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