ULTRAPROBE® 10,000世界上的超声波检测系统 检测－记录声音－储存信息－数据管理 Ultraprobe 10,000将超声波检测技术带到一个了全新的水平，利用这个系统，操作者可以进行状态分析，记录声音，储存和处理数据。. 制作声音图像
Ultraprobe 10,000 具有机载录音功能 按一个存储按钮，可以直接在仪器上录制声音样本，并且在Ultraprobe里可以存储400份声音记录文件 利用Ultraprobe 10,000 System，测试您要的方式 - 专业的应用屏幕
- 可调的On/Off特性
- 方便的和外部设备相连
- 灵活的报告选项
仅需两个按钮：用户可以自如地应用Ultraprobe 10,000的旋转和按击技术简化录音，数据采集，系统设定和数据输入 ULTRAPROBE® 10,000 是一个完整的超声波管理系统 任何人都可以: 无论你正打算测试什么，Ultraprobe 10,000为你设计有专门应用的软件，按下按钮，您就能选择一种专业应用领域，并且可以准确报告和分析 选择6种应用中的一种: 一般测试，阀泄漏，轴承，电或者蒸汽。Ultraprobe 10,000能方便的设置相关的应用领域，可以快速简便的录入数据，所有存储的数据也很容易地下载到Ultratrend DMS软件。 选择应用领域 阀门测试数据记录 数据储存 数据存储界面 存储信息界面 检查扩展： 除在仪器上记录数据资料之外， Ultraprobe 10,000也可以接收和存储从外部设备的数据，例如温度计和转速表。 现在你想检测什么? 实际上，任何特定检测需要的配置都包含在Ultraprobe 10,000检测系统中，包括：LRM, MMP, EXC 等! 长距离模块：检查距离是标准Trisonic扫描模块的一倍，并且增强了对任何电气和泄漏检测的效果，带有10度的角度。你不需要攀登梯子或使用升降机，就能在安全距离内精确定位故障点。 RAS-MT 远程磁性固定传感器: 利用电缆，允许用户测试难以到达的测试点。另外, 它通过消除振动对测试结果的影响，例如接触角度和探棒接触角度。 LTRAPROBE 10000 广泛应用于各工业领域：
压力/真空泄露、轴承、齿轮/齿轮箱、阀门、压缩机、冷却器、热交换器、锅炉、发动机、泵、漏电/高压电弧放电检测、变压器、绝缘装置、继电器、管道、机舱压力、供气系统、座舱窗户、油箱、制动器、气压系统、防水测试、舱口盖、隔水舱、轮胎、风噪音、气动刹车、大楼管路、风管、容器等。
主要应用领域：
气体泄露检测
超声波泄露检测应用极为广泛，几乎所有工厂，建筑都可用到。不论何类流体产生泄露，Ultraprobe 10000都能检测到，泄露越严重，信号越强，尤其适合于饱和气体、多种气体、压力容器、真空处理等应用场合。
阀门类与凝汽阀的检测
当流体（气体或液体）从高压端通过阀门到低压端，在正常情况下会相对较“安静”，一旦阀门有泄露或阻塞，液体通过泄露点或阻塞段时，就会产生湍流。湍流会产生强烈的超声波信号，而且即使在噪音环境下也能被Ultraprobe 10000检测出来。
大部分的凝汽阀制造厂都建议超声波检测法zui为可靠。凝汽阀漏气太大或阻塞，都可轻易地测出来。仪器的调频功能可突出故障信号，明显降低外来声音的干扰，即使检测排列紧密的多个凝汽阀也互不受影响。
轴承与机械部件检测
可在故障早期发现异常。在各种转速下都能发现轴承缺油和用油过量、轴承内有异物、磨损严重等，高频短波的超声波可避免偏移、滤掉背景噪声，且在振动情况下使用不受影响。
机械运动可产生宽频率的声音信号，Ultraprobe 10000在高频窄波段可以很灵敏地探测声波振幅和音调的微小变化，可进行对比，也可观察其变化趋势。根据美国宇航局的研究，高于8dB预示缺油，高于12dB表示故障初发期，16dB以上意味着故障已经发展了，35-50dB则是事故发生的预告。
电气设备检测
当开关装置、变压器、绝缘装置、断路器、继电器、母线排等发生电气放电，例如电弧、漏电或电晕，可能是潜在故障。这种信号用Ultraprobe 9000听起来像是油炸声或嗡嗡声，越靠近放电处，声音越大。配合使用附件UWC-9000（超声波集波器）可对架空电力线进行检测。
热交换机、锅炉及冷凝器检测
可用Ultraprobe 10000检测这些设备的管道、管板和箱体。有三种方法检测泄露：压力、真空和超声波测试。压力和真空检测，是接收泄露点发出的超声波，而超声波测试，则是在箱体内放一个特殊的声波发生器，将超声波信号传送到各条管道后，再用仪器从外部检测漏出来的超声波信号，适合于带部分负载检修或停产检修。
航空器检测
航空器上的系统，如压缩机、阀门、动力、泵、座舱窗户等等，都会产生超声波，有的源于湍流，有的源于摩擦。当这些部件开始磨损、失效或泄露，产生的超声波就会异常。首先在Ultraprobe 9000的扫描模式下找到声音异常区域，再用接触模式进行诊断。仪器准确性高、携带方便，十分适合于对航空器进行例行检查，受到美国宇航局的大力*。
船舶检测
Ultraprobe 10000在船舶工业上应用也很广泛。在防水板、舱盖的密封性，冷凝器、蒸汽系统、压缩气体系统、各种机械部件以及各种阀门等 。在没有水压的情况下，可以配合使用超声波发生器来检测相应设备的密封性。
运输行业应用
一般应用范围有水封、风噪音、气动刹车、辐射泄露等。按照传统方法，使用水龙带和闪光灯检测漏水和风噪音，费时而且准确性不佳。采用肥皂和水泡检测空气刹和辐射泄露，也是耗时低效。使用Ultraprobe 10000检测则轻松多了。将超声波发生器放在舱体（车体）内，扫描门、窗、地板、封口处等，可以精确、快速而且简便地完成检测。
压缩机检测
压缩机是气体压缩系统的心脏，即使微小的泄露也会迅速扩大，威胁系统安全。Ultraprobe 10000有两种方法检测可压缩机的阀门。一种是“直接”法，用探头接触阀门，再调整仪器灵敏度来判断声音zui强点。另一种方法是通过附着在金属的表面的“磁座”检测。磁座可以消除机械振动过大对仪器读数的影响。
ULTRAPROBE ® 10,000旋转和按击技术 数字式超音波检测量系统 UE Systems公司*的Spin and Click ™ 技术使复杂的检测过程简单化，快捷化。仅需要操作两个控制按钮。 只通过“转动”和“按击”，可以 - 找出并且辩认潜在问题
- 储存数据
- 快速改变频率
- 快速地改变灵敏性
- 通过RS232或闪存卡下载数据
- 自定义你的仪器设置
- 设置开/关控制 （开关定时设置）
- 录音等等
ULTRAPROBE® 10000 规格 结构: | 涂装的铝材和ABS塑胶制造的手持式类型 | 电路系统: | 具有温度补偿和RMS转换的固态模拟和SMD数字电路 | 频率范围: | 20 kHz 到100 kHz （可调的 1 kHz增量） | 响应时间: | <10 毫秒 | 屏幕: | 64 x 128 LCD 具有LED 背光 | 记忆: | 400 储存位 | 电池: | 锂离子可充电电池 | 操作温度: | 32°F～122°F （0℃～50℃） | 输出: | 外差法校准输出,分贝（dB）频率,RS-232数据输出 | 探头: | 扫描模块、接触式模块、长距模块、磁性探头 | 耳机: | 豪华噪音衰减耳机-安全帽式 | 显示: | dB, 频率、电池状态和16段长条图 | 灵敏度: | 在50英尺 （15.24m） 范围内探测 0.005' （0.127 mm） 直径泄漏 @ 5 psi （0.34 bar） | 临界值: | 1 x 10-2 std. cc/sec to 1 x 10-3 std. cc/sec | 尺寸: | 全套铝合金便携箱21.5'x18.5'x 8' （55x47x20 cm） | 重量: | 主机单元: 2.35 lbs. （1.1 kg） 全套: 19 lbs. （8.6 kg） | 保固: | 1年。 | 显示模式: | 实时,瞬时, 峰值, 储存显示, 应用种类 |
覆盖以下多个: 051115, 0303776, 0315199, 1206586, 1297576, 1881263, 2562758, 2689339, 4416145, 4823600, 5955670, 6122966, 6339961, 6341518, 6415645 和其它 UE 系统软件 UE具有强大的软件，可以进行数据分析，趋向分析和汇报测试结果。有为诸如压缩空气节能方案的软件，有管理数据库的软件，有用于声音分析的UE Spectralyzer 程序软件。都可以下载使用 Ultraprobe 10,000 机载录音功能... as easy as 1, 2, 3 机载录音功能，仅通过旋钮和按击，就可以记录任何声音的信息。声音样本可以储存在仪器自带的闪存卡上，方便下载到电脑上。 ULTRAPROBE 10,000 分析报告 Ultraprobe 10,000有多种方式进行报告，分析和记录保存。例如，一组轴承的超时趋势分析，一个轴承的超时趋势分析，分析蒸汽疏水阀的历史数据和成本，分析渗漏成本，分析电气故障模式，记录阀门声音，分析机械声音… … 例如：当你做一个轴承的超时趋势分析时，它超过一定的警报水平，采取频谱分析并且结合所有数据完成报告 典型的ULTRAPROBE 10,000应用 建立在机械检测和趋势分析的数据 | 建立在泄漏检测/能量审计的数据 - 压缩空气
- 压缩气体（O2, NO, etc.）
- 真空泄漏
- 密封和垫料
- 冷凝管
- 座舱窗户, 舱口
- 舱口盖
- 锅炉
- 热交换器
- 阀门
- 蒸汽疏水阀
| 建立在电检测的数据 |
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