一、靶式煤气型流量计特点
靶式煤气型流量计是在管道中心位置放置一个圆形靶，流体流动时冲击到靶上，会使靶面受力产生相应的微小位移，这个力就反映了流体流量的大小。具有结构简单、安装维护方便、不易堵塞等特点，主要用来测量管道中的低雷诺数、高私度流体以及含适量固体颗粒的浆液的流量，除此以外，也可以测量一般液体、气体和蒸汽的流量。
因为圆形靶处在管道高流速区，由于靶的材质及安装牢固程度，它不适合测高流速的介质.如某公司在天然气管道中安装过几台，投用没多长时间，计量就不准.借管道先后停运检修之机，检修仪表时，拆下一看，都剩下一根杆了，靶片不知何时掉了，多亏此后是供炉膛燃气的多组喷嘴，若是压缩机之类设备就会出现大事故。
二、靶式煤气型流量计原理
的工作原理如图2-71所示。
的测量元件是一个放在管道中心的圆形靶，流体流动时冲击到靶上，会使靶面受产生相应的微小位移，这个力就反映了流体流量的大小。
流体的流动对靶的作用力主要由以下两部分分力组成:
（1）流体对靶的冲击力以及因流速在靶后分离产生的差压而形成的作用力.
（2）流体在流经圆形靶和管道内壁之间的环形截面时，对靶周产生的黏滞摩擦力。上述两种作用力中，*项力一般比第二项力大很多，所以下面在分析靶所受作用力与被测流体流量之间的关系时，只考虑*项力。
理论分析和实验研究表明，流体对靶的作用力与流速μ的平方，流体密度ρ及靶的受力面积A成正比，可以表示为如下形式:
式中:F—流体对靶面的作用力;
C—阻力系数，当雷诺数达到一定值时，将趋于常数;
A—靶的迎流面积（A=πd2/4,d为靶径）；
μ—靶和管壁间环形截面处流体的平均流速;
ρ—流体密度。
由上式可以求得环形截面处流体的平均流速为:
式中:D—管道内径;
α*量系数，
β一靶径比，β=d/D;
K一随计算单位而变的常系数，在标准单位制中，K=π/2=1.2533。
在实际的使用中，我们更习惯与将D和d的单位用mm，流量的单位用m3/h或kg/h，那么Kπ/2=×3600×（1/1000）=4.5119。所以经过的流体的体积流量和质量流量公式又可以分别写成：
由上式可以看出，对于一个具体的β为一定值.如果密度ρ和流量系数。也为常数，流量与流体对靶的作用力F的平方根成正比.测量流量靶所受到的力F的大小，就可以侧定被侧流体的流量.
三、的流量系数
的流量侧量公式中可知，当被测介质密度及靶的几何尺寸确定以后，的测量准确度主要取决于流量系数α的准确度。
流量系数α由实验确定。大量的实验结果表明，当流量超过某一值时，流量系数α将趋于常数。使α趋于恒定值的管道雷诺数ReD称为靶式流量计的界限雷诺数.用Reg表示。当Ren>Reg时，α可以被认为是一常数。ReD
的流量系数α和界限雷诺数Reg与靶的几何尺寸，管道内径·靶径比及被测介质的性质都有关系。
由试验结果可以证明，的流量系数趋于稳定时.界限雷诺数ReD，比标准节流装置的界限雷诺数（*使用的小雷诺数ReDmin）要低得多。这正是适用于测量高黏度低雷诺数流量的原因。与节流装置不同，的界限雷诺数不仅与R值有关，而且与管径D有关.当β值相同时，若管径D不同，则Reg也不同。这一点在使用时必须予以注意。
在出厂之前用水标定流量系数，但实际使用中，一般不用来测量水流量，由于流量系数不仅与的结构因素有关，而且与被测介质的黏度和密度有关，所以实际使用前应该用被测介质进行标定，并且要求标定时的流体温度和压力要和实际使用时*。
