电子式直行程电动角型调节阀产品说明

ZDSJ系列电子式直行程电动角型调节阀，配用德国进口PS系列直行程电动执行机构，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。具有体积小、重量轻、泄漏量少、流路简单、阻力小，使用于高压差、高粘度、含有悬浮物和颗粒状物质液体的调节，可以避免结焦，堵塞，也便于自洁和水清洗，角型阀一般使用于底进侧出的场合，因为这样可使调节有较好的稳定性。

电子式电动执行机构   

它于80年代问世，在90年代日趋完善，应用在国外越来越普及。非常遗憾的是，国内却没有这样的产品，除国内引进日本工装的电子式执行机构外，主要还是靠进口或国内代销，国内的厂家还在生产DKZ、DKJ及S系列，可见，执行机构与国外有十年的差距。好在进口执行机构的价格还算能够接受，与“气动阀+进口阀门定位器”的价格不相上下。为此，一方面，我们呼吁应尽量选用高可靠、高性能、超轻型的电子式执行器，同时，我们也呼吁国内厂家尽快研制出中国自己的产品（国内的厂家和研究所也正在努力）。作者近十年在调节阀的研究上下了很大的功夫，认为在目前的情况下，进口电子式执行机构配国产的阀是当前调节阀的*。    在后面将详细地介绍了日本工装、日本光荣、西德PS公司生产的电子式电动执行机构以及国产的电子式电动执行机构。  

   电子式电动执行机构有如下特点：    

（1）可靠性高，好的进口执行机构可以在5～10年内免维修，这是zui突出的特点：   

（2）执行机构、伺服放大器一体化，其伺服放大器小到如烟盒大小。它不仅尺寸小，而且调整方便，功能齐全；   

（3）超小超轻，轻到了3～5kg，而国内的DKZ、DKJzui轻也达30多公斤；   

（4）外观美。这种电子式执行机构通常是两种形状，一种圆柱型，zui小的形状尺寸约为Φ130×150mm，大规格的也不过如生活中的“高压锅”般大小；另一种是长方形，小规格的形如“小饭盒”般大小。它们与阀相匹配，使整个阀十分匀称。  

  （5）多功能。具有自诊断系统、状态切换、信号任意切换、行程任意选定、带过载保护、带过热保护、带阀位反馈等，这些都是老式电动执行机构无法相比的；   

 （6）调整方便。手动操作简单方便（不需手柄推进拉出）、调整方便、接线方便、伺服放大器一体化，不需考虑伺服放大器的另外安装；   

（7）性能价格比优越，这也是它被大量使用的又一主要因素。

主要性能及测试 

   电动角形调节阀主要性能指标有：基本误差、回差、死区、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数，固有流量特性、耐振动、温度、*工作可靠性、防爆、阻尼特性、电源电压变化影响、环境温度变化影响、绝缘电阻、绝缘强度等。*项指标的要求和试验方法均与气动阀相同或相似，其中基本误差、回差、死区、泄漏量、密封、外观、阻尼特性、电源电压变化影响、绝缘电阻为出厂试验项目，后3项性能指标的要求和试验方法为：  

 1）阻尼特性   电动调节阀的阻尼特性，在正、反行程的两个方向上规定为阀杆不超过3次“半周期”摆动。试验方法是在输入端分别加入输入信号范围值的20％、50％、80％信号，观察阀杆在正、反行程相应位置上“半周期”摆动次数。 

  2）电源电压变化影响    电动调节阀的供电电压在220+20 -30V范围内变化时，阀杆的位移变化值不应超过全行程的1.5％。试验方法是在电源电压为220V时，在输入端加入信号范围值的20％的信号测量相对应的阀杆行程值，然后将电源电压调到190V和240V，测量相对应的阀杆行程变化值。再依次加入信号范围值的50％、80％的信号、测量阀杆行程的变化值。  

 3）绝缘电阻    当环境温度为10～35℃、相对湿度不超过85％时，电动调节阀的绝缘电阻应符合下列规定：各输入端子对机壳不小于20MΩ；各输入端子对电源端子不小于50MΩ；电源端子对机壳不小于50MΩ。试验方法是采用500型兆欧表测试。

 
的安装   

调节阀安装时要注意如下问题：   

安装前的检验；在阀门操作的各个过程中，即安装、试验、操作和维修过程中的人员和设备的安全；在控制回路中作为zui终控制元件的调节阀性能；若需手动操作时，要满足系统有效手动操作的安装要求；维修调节阀的可接近性；维修、操作和安装费用；由于机械或环境的需要，迫使阀门采取保护措施。
安装前的检验  调节阀运到场地时，应立即进行检查，以确定是否符合规定，特别是安装尺寸、材质、附件等。在此阶段，凡是在装运和装卸过程中造成的任何明显机械损伤，应及时处理，为保证调节阀在开车时能正常动作，使系统安全运行，还应检查如下项目： 

  （1）外观检查               

（2）始终点偏差  

（3）全行程偏差             

（4）基本误差   

（5）正反行程偏差           

（6）泄漏量  

（7）所有辅助设备如限位开关、阀门定位器等操作检验。

安全的考虑  

在做阀门的配管设计和安装时，下述的各种问题和解决办法都必须考虑：

  （1）阀门可能泄漏，无论是在开始使用，还是在使用过程中，在填料函盖、法兰垫片或者在阀门损坏时形成的针眼上都可能泄漏。假若液体在非常苛刻的操作条件（温度和压力）下流过阀门，这对阀门可能会有所损坏，腐蚀性流体可能会聚在电缆槽中，易燃流体可能落到热的容器里，碱性溶液的热流体可能会伤害操作人员。 

（2）在切断之后，阀门中的系统压力还可以继续保持一个时间，如果在维修这个阀门时要把它打开或取走的话，必须有降低这个压力的安全措施。同样也必须有排放积聚的有害液体的措施。

  （3）在切断阀之间积留的大量高压流体可能会呈现相当大的力量，如果在排放调节阀压力的操作中粗心大意的话，可能发生严重的伤亡事故。 

（4）可以设想，即使是好的设计，切断时也不可避免地会积留高压流体，因此建议：如果积聚液体的潜在能量具有很大危险性的话，应在调节阀的每一侧安装放空阀和（或）排放阀。 

（5）对于积聚有大量高压物料的阀门，考虑安装两个放空阀和排放阀是必要的。在两个阀门之间只积聚少量物料，同时能够逐步释放系统的压力，使在这两个排放或放空阀之间的压力反复积集及排放。注意，在这个过程中调节阀必须处于打开状态。 

（6）如果被排放的流体是危险性气体，放空管线必须接到安全的地方。 

（7）如果气体不是可燃的，仍然需要用放空管线导出，以避免吹出的气体夹带铁锈或其它物质，这些物质可能会伤害正在处理放空阀的人员。 

 （8）要选择一个能够限制流量的放空阀，这样可以保护未能按照缓慢打开放空阀的安全作法进行操作的粗心的操作人员。如果流体含有悬浮固体，这种限流放空阀容易堵塞。因此，可能要把那些安装在管线顶部的阀门放空，要用大尺寸的排放阀，做到安全放空。就此而言，培训在限流放空阀上进行安全操作的人员是非常重要的。如果排放的流体是一种有危险性的液体，管线系统的设计人员就要考虑把排放管线接到一个安全的地方。在装置操作期间，阀门可能是非常热的，因此，必须有预防措施以免烫伤操作人员。 

（9）在制备螺纹连接的管件时，要小心防止管线的密封剂掉到安装的管线里。管线密封剂要节制使用，头上两扣不涂密封剂，还可以采用聚四氟乙烯密封带作螺纹密封物。 

（10）对于蒸汽管线，接近于调节阀的上游或下游的应当保温。 

（11）压力波动严重的地方，建议采用一个管线缓冲器。

阀体