60m³/d医疗污水处理一体化设备工艺

60m³/d医疗污水处理一体化设备工艺

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工作原理
UASB反应器中的厌氧反应过程与其他厌氧生物处理工艺一样，包括水解，酸化，产乙酸和产甲烷等。通过不同的微生物参与底物的转化过程而将底物转化为终产物——沼气、水等无机物。
在厌氧消化反应过程中参与反应的厌氧微生物主要有以下几种：①水解—发酵(酸化)细菌，它们将复杂结构的底物水解发酵成各种有机酸，乙醇，糖类，氢和二氧化碳；②乙酸化细菌，它们将第步水解发酵的产物转化为氢、乙酸和二氧化碳；③产甲烷菌，它们将简单的底物如乙酸、甲醇和二氧化碳、氢等转化为甲烷。60m³/d医疗污水处理一体化设备工艺
UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。

主要调试要点
PH和处理水量：由于电镀工业园区已有废水分类收集、分质预处理，且是24小时连续处理，物化预处理总出水pH值可控制在7.0-8.5之间，重金属已处理*达标，满足进入生化系统的要求。生化系统前设置了中继收集池，容积有300m3，可确保进入生化处理系统的pH值和水质水量相对稳定，为生化处理打下了良好的基础。
曝气量：考虑到电镀废水中的CODcr和BOD5都较低，且BOD/COD＜0.3或更低，总氮、氨氮又较高，为了提高可生化性及去除总氮、氨氮的需要又要另外投加充分的营养物（包括营养盐），好氧池的曝气量设置气水比约15-25：1，可保证去除有机物和硝化的需要。风机采用变频器，好氧池出水溶解氧值维持在2-4mg/L之间。
回流比：本生化系统MBR膜池污泥回流比按300%配置回流泵，好氧池内循环回流比按300%配置回流泵，总回流比达到600%。回流量控制分配厌氧：缺氧：好氧=1：3：6。一者确保污泥充分回流到活性污泥池保证菌群浓度（污泥浓度）；二者通过好氧池回流到缺氧池保证缺氧池内的溶解氧在0.2-0.5mg/L之间；三者一少部分增量污泥返回到厌氧池内消化掉，减少外排污泥量；四者内循环将硝酸根和亚硝酸根回流到缺氧池发生反硝化反应以脱氮。
水中的碱度：除去水中的氨氮，要检测水中的碱度，确保与氨氮发生反应有充足的碳源（碱度），发生的亚硝化与硝化反应。废水中本存在一部分无机碳酸根，一部分有机物分解产生CO32-和HCO3-提供碱度，当氨氮较高时还要另投加苏打（Na2CO3）或小苏打（NaHCO3）以提高碱度。
营养物：生物法去除氨氮是在指废水中的氨氮在各种微生物的作用下，通过硝化和反硝化等一系列反应，形成氮气，从而达到去除氨氮的目的。硝化反应是在好氧条件下通过好氧硝化菌的作用将废水中的氨氮氧化为亚硝酸盐或硝酸盐。在缺氧条件下，利用反硝化菌（脱氮菌）将亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气而从废水中逸出。反硝化过程中的电子供体是各种各样的有机底物（碳源），因电镀废水中有机物较低而总氮又较高，此时需要投加有机碳源，确保BOD：TN在4：1以上（或一般认为COD/TN至少为9）。