振动测试机,振动试验机
2.结合物的松脱；
3.保护材料的磨损；
4.零组件的破损；
5.电子组件之接触不良；
6.电路短路及断续不稳；
7.各件之标准值偏移；
振动测试机,振动试验机
高频振动台,振动试验机,振动测试机试验效应
1.结构的强度；
2.结合物的松脱；
3.保护材料的磨损；
4.零组件的破损；
5.电子组件之接触不良；
6.电路短路及断续不稳；
7.各件之标准值偏移；
8.提早将不良件筛检出；
9.找寻零件、结构、包装与运送过程间之共振关系，改良其共振因素。
而振动测试的程序，须评估订定试验规格，夹具设计之真实性，测试过程中之功能检查及zui后试件之评估、检讨和建议。
振动试验机试验的目的:
振动试验的目的，在于实验中做一连串可控制的振动模拟，测试产品在寿命周期中，是否能承受运送或振动环境因素的考验，也能确定产品设计及功能的要求标准。据统计的数据显示提升3%的设计水准，将增加20%的回收及减少18%的各项不必要支出。振动模拟依据不同的目的也有不同的方法，如共振搜寻、共振驻留、循环扫描、随机振动及应力筛检等
性能参数
1. 功能：调幅、正弦波、可程式、扫频、倍频、时间控制；
2. 振动频率：0—400HZ ；zui大试验负载：80KG；
3. 频率范围0.01HZ：0-400（1秒到1年的时间）；
4. 扫率范围0.01HZ：0-400（1秒到30天的时间）；
5. 振幅：0-5MM（可调）；
6. zui大加速度：20G（可调）；
7. 振动方向：垂直；
8. 振动波形：正弦波；
9. 可程式（0.01HZ）：0-400HZ（15段/每段65500秒可循环）；
10. 倍频（0.01HZ）：0-400HZ（15段/每段65500秒可循环）；
11. 485通讯接口：可连接电脑做控制、储存、记录、打印之功能（选购件）；
12. 时间控制：○1可程式，○2调频，○3扫频，○4掊频，○5对数皆能满足各标准时间设置；
13. 振动机功率：2.2KW；
14. 工作台尺寸（L*W）：50cm×50cm；
15. 工作台数量：一个台面（垂直）；
16. 电源电压：220V±20%；
17. zui大电流：15A。
