1) 我国目前二氧化氯的应用仍主要集中在中小型水厂,尤其是县级左右的小水厂,二氧化氯的需要量一般在300-1000g/h上下。对这部分水厂,操作简单,使用安全是选择二氧化氯的主要因素,而该工艺所含有的加氯系统无疑会增加系统的复杂程度,加大设备投资和管理水平,因此对中小型水厂来说,该工艺并无优势。
国外二氧化氯厂商多数也是加氯机的生产商,因此在设备配套和系统集成上比较容易。
而对国内二氧化氯生产厂商则还不具有这方面的优势。因此在这方面的开发还比较落后。
2) 但从二氧化氯在水厂尤其是大中型水厂进行推广使用的前景来看,此工艺则具有非常大的应用优势。
首先,从反应式2可以看出,用氯气取代盐酸,提高了亚氯酸钠的有效转化率,降低了运行成本。并且,避免了浓盐酸在储存、输送及投加过程中对操作环境的影响。更容易实现设备运行的自动化程度。
其次,本工艺可以根据实际需要单独投加氯气,或单独产生二氧化氯。能zui大限度的适应水厂水源水质的变化要求。对一些水厂,尤其是以地表水为水源的水厂,通常水质随季节的变化而变化,当处于丰水期时水质较好,这时采用氯气消毒即可达到处理要求,而在枯水期或由于其他原因造成的水质变差时,再使用二氧化氯进行消毒,可取得*的经济和环境效益。
第三,随着我国标准和规范的健全,二氧化氯在我国大型水厂的应用必将得到推广。但对已建有氯气消毒的水厂来说,就存在着是设备改造还是设备更新的问题。本工艺可以在原有的设备基础上,增加一些简单的设施就可达到以上二氧化氯和氯气灵活使用的目的,因此,具有很大的使用价值。
另外,采用此工艺生成的二氧化氯产物的pH值接近中性。可以较长时间保存,而不发生歧化反应,可以通过中间储存箱实现一台设备,多个投加点的复杂情况。如图所示。
从以上对二氧化氯发生器的分析比较中可以看出,我国现在在二氧化氯的应用上还存在着很多问题。对二氧化氯发生装置的认识和评价还不完善,对作为评价基础的指标体系还未建成。
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产品概述 该产品采用氯酸钠与盐酸为原料,制备以二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒液。整套装置由供药计量系统、反应系统、加热系统、混合吸收系统、自动化控制系统及安全防护系统组成。具有正压与负压2大系列50多种标准规格,设备产量从50g/h到20kg/h (以有效氯计)。
工艺原理 NaClO3+ 2HCl=ClO2 +1/2 Cl2 +NaCl + H2O
应用范围 本系列适用于市政污水、中水、医院污水等对处理后水中消毒副产物要求不高的消毒处理。也适用于工业循环冷却水、油田回注水等领域的杀菌消毒灭藻;以及工业含氰废水、含酚废水、印染废水的破氰、除酚、脱色处理。产品特点 1、运行费用低:正压系列采用多梯级填料塔式反应器,活塞流状态控制。负压系列采用列管式负压曝气反应器,多梯级扩散状态控制,使转化率达90%以上,高出同行业10%。所以节省运行费用,以10kg有效氯的复合二氧化氯发生器为例,每年可节省30多万元。2、自控性高:多参数连锁控制,保证了设备的安全、高效运行。*的缓冲系统设计,保证了突然停电、停水等意外情况下的设备安全。反应系统采用特种复合材料,耐温耐强腐蚀,寿命长。 3、可靠性强:正压与负压工艺技术和 **的自动化控制系统的*组合,*满足了带压或不带压系统、正压投加或负压投加、近距离投加或远距离投加、简单控制或在线自动控制等各种应用场合的使用需要。采用单片机技术、嵌入式技术、PLC技术构成的不同系列控制器,满足了客户对发生器控制的从开环随动、自动闭环到多方式远程集中控制的不同需求。正压型可直接投加高浓度消毒液,不需要动力水。负压型可投加稀释后的消毒液。