OR冷却器产品简述 OR-350型冷却器流量2350L/min,换热面积1.6m2。采用多管式，传热面积广,良好的传热管,不漏油,装配简易。抗污染，适用于较脏和高粘度油液的冷却，也适用于水对水、水对气的热交换。 产品性能特点 1、传热面积广： 本冷却器的传热管采用多管式裸管的设计，其接触面积广，冷却面积大，传热效率高，冷却效果佳。 2、良好的传热管： 采用导热性良好的99.9%纯铜（采用纯红铜管热传导率0.95以上），为散热的冷却管。 3、不漏油： 因冷却器板管与本体采用一体化设计，可以避免水与油混合的困扰，同时在出厂前经过气密测试确实紧密，故能达到防漏的目的。 4、装配简易： 脚座可360度自由转动，对于冷却器本体随意更换方向及角度装配，通过脚座可直接焊接在母机或油槽的任何位置，既方便又简单。 产品安装尺寸 型号 A B C R D G F 流量 OR-60 450 305 45 89 125 3/4 3/4 60 OR-100 555 403 68 114 145 3/4 3/4 100 OR-150 575 385 85 140 175 11/4 1 150 OR-250 780 585 85 140 175 11/4 1 250 OR-350 1180 990 85 140 175 11/4 1 350 OR-600 1175 950 90 165 200 2 11/4 600 OR-800 1700 1490 90 165 200 2 11/4 800 OR-1000 2140 1890 90 165 200 2 11/4 1000 OR-1200 2530 2270 90 165 200 2 11/4 1200 产品技术参数 型号 Model 工作压力（油）：≤1.0MPa 介质粘度：（20～300）×106m2/s （厘沲） 工作压力（水）：≤1.0MPa 换热系数：～200 W/m2.k （～170 kcal/m2.h.℃） 参考流量 L/min 换热面积 m2 L C L1 S d D B b H h Ro Rw W E×F 重量 Kg OR-60 60 0.26 455 305 77 250 ф89 ф120 115 95 140 77 Rc3/4 Rc3/4 46 7×10 8.5 OR-100 100 0.38 555 405 80 320 ф102 ф135 144 106 166 96 Rc3/4 Rc3/4 58 10×20 12.5 OR-150 150 0.62 560 385 100 300 ф140 ф175 174 130 213 117 Rc1 1/4 Rc1 70 13×16 19 OR-250 250 1.3 760 585 500 24 350 2 1165 990 900 32.5 OR-600 600 2 1175 950 135 850 ф165 ф207 205 160 248 138 Rc2 Rc1 1/4 80 13×16 40 OR-800 800 3 1700 1490 1400 54 OR-1000 1000 3.7 2140 1890 1800 62 OR-1200 1200 4.4 2530 2270 2180 72 使用注意事项 1、本产品适用于淡水。 2、油侧使用压力为1.0Mpa；水侧使用压力为0.5Mpa。 3、在冷却水可能出现冻结的季节，不工作时应将冷却器内的水放出。 4、每六个月清洗散热管（紫铜管内径）以保持良好的冷却效果。 一 OR系列主要特点： 1、提高换热效果，减少压力损失。 2、换热管采用优质紫铜管热交换面积大，抗污染，适用于较脏和高粘度油液的冷却，也 适用于水对水、水对气的热交换。 3、采用*的胀接工艺，质量稳定可靠而且方便维修，适用于各种液压传动机械。 4、产品系列完善、大小规格齐全。 二 操作说明: （1）启动前检查所有附件与仪表，并查看各连接处是否紧密。（2）拧下冷却器壳体上螺塞，然后缓缓开启进油阀（此时排油阀处于关闭状态）当油充满后，关闭进油阀，拧上螺塞。（3）拧开冷却器管路中的排气阀，然后缓缓开启冷却水的进水阀（此时排油阀处于关闭状态）当水充满后关闭进水阀和排气阀，此时水和油均成静止状态，经热交换后，温度差逐渐减速小。 （4）当水温升5—10℃后，打开冷却水和油的排出阀，再逐步打开冷却水和油的进入阀，使冷却水和油处于流动状态，达到热交换的目的。然后调整冷却水的流量，保证油温在正常的工作温度状态。（5）冷却器因故障或正常停止工作时，操作过程先关油和水进阀，现关油、水排出阀，再松开排油排水螺塞，排尽冷却器内的积油积水。 三 注意事项: （1）在启动冷却器工作时，切忌快速打开进水阀门，因冷却水大量流过冷却器时，会使换热管表面形成一层导热性很差的“过冷层”使冷却器以后达不到*的冷热交换用。（2）如果水侧发生电化作用的腐蚀，可以在水侧（预留孔内）安装防电化锌棒。（3）冷却水通常采用净化淡水作为冷却介质。防止水垢形成。冷却水温度尽可能低些流量要大些。（4）冷却器油的侧压力应大于水侧压力。（5）在寒冷季节，冷却器不工作时应放尽冷却水，以免冻坏冷却管。（6）冷却器应每隔6—8月进行一次内部清洗。 四 清洗方法: （1）用清水高速冲洗前后盖内壁，管子内壁可用通条逐根洗刷干净后用压缩空气吹干。（2）用三氯乙烯溶液进行冲洗，使清洗液在冷却器内循环流动，流动方向与油流方向相反且压力不大于0。6MPA。清洗时间视污垢情况而定，zui后注入清不直到流出的是清洁水为止。（3）用浸泡法清洗是将清洗淮注入冷却器内浸泡20分钟左右，若太混浊应调换新的清洗液重复进行，直到清洁为止，然后用清水进行冲洗干净。（4）清洗保养后的冷却器应进行压力试验然后才能装到系统中进行使用。 五 使用说明: 1、较脏的介质通过冷却器之前，应该有滤清器。 2、安装在一个单*循环内路内，因（尾端）压力较小。 3、工作时，两个循环回路均需排气，以达到高效率，避免回路出现锈蚀。 4、先接通冷介质、后接通热介质，避免产生较大的热压力。 5、被冷却介质压力应大于冷却介质。 6、冷却水通常采用淡水，（用海水冷却时需要特殊订货）。 7、要定期排气，交隔一段时间进行清洗。
