温度冲击炉-详细资料欢迎垂询：
一、用途：
温度冲击炉适用于国防工业,航空工业、兵工业、自动化零组件、汽车部件、电子电器仪表零组件、电工产品、塑 胶、化工业、食品业、 BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁制药工业及相关产品等设备在周围大气温度急剧变化条件下的适应性试验（冲击），适应于仪器、仪表、电工、电子产品整机及零部件等作温度快速变化或渐变条件下反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组无一不需要它的理想测试工具.
二、满足标准：
1. GB10589-89 低温试验箱技术条件
2. GB11158-89 高温试验箱技术条件
3. GB10592-89 高低温试验箱技术条件
4. GB2423.1 低温试验、试验A
5. GB2423.2 高温试验、试验B
6. GB2423.22 温度变化试验、试验N
7. IEC68-2-14 试验N
8. 国军标GJB150.3-86
9. 国军标GJB150.4-86
10.GB2423.1-89 电工电子产品基本试验规程试验A:低温试验方法
11.GB2423.2-89 电工电子产品基本试验规程试验B:高温试验方法
三、温度冲击炉特性：
◆ 产品外形美观、结构合理、工艺*、选材考究，具有简单便利的操
作性能和可靠的设备性能。
◆ 设备分为高温箱低温箱测试箱三部分，采*之断热结构及蓄热蓄冷
效果，试验时待测物*静止，应用冷热风路切换方式将冷，热温度
导入测试区实现冷热冲击测试目的。
◆ 采用采用zui*的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话
式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠，中、英文显
示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。
◆ 具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999
次可设定, 可实现制冷机自动运转，zui大程度上实现自动化，减轻操
作人员工作量，可在任意时间自动启动/停止工作运行；
◆ 箱体左侧具一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部
件。
◆ 可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷
热冲击条件时,可选择三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低
温试验机的功能。
◆ 具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，*有P.L.C锁定处
理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高
◆ 先进科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角完备
的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的长期可
靠性。
◆ 可设定循环次数及除霜次数自动（手动） 除霜.
◆ 出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为５秒内完成，
冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。
◆ 运转中状态显示及曲线显示发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障
点及原因和提供排除故障的方法。
◆ 冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计，冷冻机组采用欧美进
口压缩机，并采用对臭氧系数为零的绿色环保HFC）制冷剂R404A，
R23.
四、控制方式与特色：
利用低温及高温蓄冷热储存槽，依动作需要打开DAPER，达到快速冲击效果；平衡调温控制系统(BTC)，以P.I.D.方 式控制SSR，使系统之加热量等于热损耗量，故能长期稳定使用。
五、技术参数：
1、 温度范围：-20℃/-40℃/-55℃/-65℃～+150℃
2、 温度上限：+200℃
3、 温度下限：-80℃
4、 温度偏差：±2℃
5、 温度波动度：±0.5℃
6、 温度恢复时间：5min
7、 温度恢复条件：高温+150℃保温≥35min低温-40℃保温≥30min.
8、 试品转移方式：采用气动
9、试品重量：≤3kg
10、高温室升温时间：35min (+20℃～+200℃)
11、低温室降温时间：75min (+20℃～-70℃)
12、噪音：（dB）≤65
13、电源：AC380V±10％/50/60Hz+保护接地
14、总功率：13KW
六、型号及内箱尺寸（W宽XH高X深D）
ZT-30A-S W宽300XH高350XD深300mm
ZT-50A-S W宽350XH高400XD深350mm
ZT-80A-S W宽400XH高500XD深400mm
ZT-150A-S W宽500XH高600XD深500mm
ZT-252A-S W宽600XH高700XD深600mm
ZT-408A-S W宽600XH高850XD深800mm
七、制冷系统：
1、制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和zui低温度的要求，本
试验箱采用一套法国taikang全封闭二元复叠式制冷系统压缩机所组成
的二元复叠式氟利昂制冷系统。
2、制冷剂：采用美国DUPONT公司产R404A（低压循环）、R23（高压
循环）环保制冷剂。
3、制冷辅助件：膨胀阀（丹麦“DANFOSS”)电磁阀（日本),过滤器（丹
麦“DANFOSS”),压力控制器（丹麦“DANFOSS”),油压保护（丹
麦“DANFOSS”),截止阀（意大利CAS),油分离器（欧美ALCO）等制
冷配件均采用进口件.
4、冷却方式：风冷或水冷。
八、结构：
1、试验箱结构形式：试验箱采用整体式组合结构形式，既试验箱由位于
后下部的高温试验箱，位于后上部的低温试验箱体位于后部的制冷机
组柜和位于左侧后板上的电器控制柜（系统）所组成。此方式箱体占
地面积小结构紧凑、外形美观，制冷机组置于独立的机组箱体内。
2、箱体外材料：冷轧板防静电喷塑烤漆处理／SUS304不锈钢板
3、箱体内材料：SUS304镜面不锈钢板／SUS304不锈钢板
4、保温材料：硬质Polurethane发泡１级
5、电缆穿线孔：在样品架的上部与高温试验箱体顶部设置有滑动式电缆
穿线管。
6、样品架承重：≥3Kｇ.
九、温度冲击炉测控系统：
1、控制装置：控制器采用进口可编程PLC及优质进口LCD彩色液晶触摸
屏双回路温度控制系统、其控制显示器采用进口彩色液晶触摸大屏幕
（5.7、7.5英寸或10.4英寸）控制显示屏该控制器采用中文操作显示界
面显示，可显示、设定试验参数、曲线、总运行时间、段总运行时间
等。控制程序的编制采用人机对话方式，界面友好，仅需设定温度就
可实现制冷机的自动运行功能。
2、运行方式：程式运行或定值运行均可
3、设备具备独立的工作时间累计时器。
十、温度冲击炉安全保护措施：
1、安全可靠的接地保护装置
2、电源欠压、缺相保护
3、独立的工作室超温保护
4、制冷机超压、过载、油压欠压保护；
5、加热器短路、过载保护
6、漏电保护、报警声讯提
