一、设备名称：电机出厂综合测试台
二、设备环境要求和适用范围：
电源电压：220/380V±10% 50Hz 工作温度：0～40℃
湿度：小于85%
应用对象： 单、三相电机
特点：
一、设备名称：电机出厂综合测试台
二、设备环境要求和适用范围：
电源电压：220/380V±10% 50Hz 工作温度：0～40℃
湿度：小于85%
应用对象： 单、三相电机
三、设备组成与系统配置
1、机柜
a)、机柜采用成套机柜。
b)、外涂装参照供方彩色样本。
c)、脚轮有制动装置。
2、计算机系统配置
a)、P4工业级计算机，17”联想液晶显示器，1G内存，160G硬盘，DVD光驱，USB接口
b)、电气元件采用品牌。
3、软件配置
a)、操作系统：WindowsXP系统，全中文界面。
b)、应有多种型号出厂参数输入、存储功能，并能够方便调出。
c)、测试项目单项、多项可选，并能够自动判断，不合格发出报警-引至室外。
d)、能自动和手动保存检测数据及曲线。
e)、应有数据存储、报表、统计、分析功能；能够生成数据报表，该数据报表必须直观、全面、准确。
5、测试操作柜：
a)、操作台为整体式，与电柜隔离，台底安装。
b)、操作台美观、耐用，空间宽广，操作方便。
四、设备基本功能
1、项目选择：甲方可根据测试需要选择其中任意一项测试项目进行测试。（测试项目见第六条）。
2、型号选择：可选择300种电机型号，自动判断；不同型号电机标准可贮存并可以随时调用。
3、参数输入：可输入每种电机测试标准的上、下限，主、副匝间绝缘标准特性参数自动计算，*保存。
4、统计数据：统计电机的测试数据，并可形成数据报表。报表分布：年、月、日统计报表，电机出厂质量分析报表。
5、实时监控：实时显示每项测试数据，不合格的项目有声光报警功能。
6、温度补偿：温度补偿值为20℃（温度值自动测试）。
五、功能特点
1、模块化设计，标准化设计，系统设计贯彻开放性理念。
2、本系统可以实现电机直流电阻、工频耐压、绝缘电阻、匝间耐压的高速测试。
3、系统管理权限化，系统管理员拥有设置、编辑、删除各种型号电机的参数设置及模型配置的权力；测试操作员只能在当前选中的“电机型号”下测试及操作。保证系统的日常管理专业化，并便于维护。
4、各检测项目可选择或屏蔽，并可任意设定判定合格标准，遇检测结果数据超标自动声光报警。
5、满足用户高速测量需要：测量时间从0.2-999S可任意选择，测量速率可以在100mS、200 mS、300 mS、500 mS、1000 mS范围内任意设置。
6、实时监测环境温度，并开启或关闭实际测试电阻值折算到设定温度值的功能。
7、自动抵消、修正测试系统固有的耐压漏电流、绝缘电阻，提高系统整体精度。
8、三相电机测试线圈匝间时，可提供单台电机绕组互相实测比较法或三相绕组标准波形比较法 ，满足用户的习惯。
9、系统不仅能自动校准各项目参数，而且能方便进行功能自检工作，实现系统快速的自身故障自动诊断判断，以利系统出现故障后的现场快速诊断及修理。
10、丰富的电磁兼容（EMC）技术应用（如接地、屏蔽、隔离、滤波等手段）及良好的制造工艺的保证，zui大限度地确保了系统的可靠性及抗*力，在干扰、火花、高压、强电冲击的环境下，系统均能稳定可靠运行。
六、设备测试项目及参数
1、电阻测试（主（A）相、付(B)相、主付(C)相）
a)、范围0～2000.00Ω
b)、自动温度补偿
c)、测试方法：四端法
2、耐压测试
a)、测试电压：0～3000VAC
b)、泄漏电流：0～20mA
c)、测试时间：0～99S （可设定）
3、匝间绝缘冲击耐压测试
a)、测试峰值电压：100～3000VAC
b)、检测判断模式：面积的差、差的面积
4、绝缘电阻测试
a)、测试电压：DC500V
b)、测试范围：0～500MΩ
c)、测试时间：1～99S（可设定）
5、测试项目参数表
序号 测试项目 测试条件 测试量程 精度
1 电器强度 0～3000VAC 0～20mA ±5%
2 绝缘电阻 DC：500V 0～500MΩ ±5%
3 电阻测试 恒流1000mA 0～2 0.5%
100mA 0.2～20 0.5%
10mA 2～200 0.5%
1mA 20-2000 0.5%
4 匝间绝缘测试 100-3000V 1-100 ±5%
5 空载测试 0～500V 0～40A ±1%
6 堵转测试 0～500V（降压） 0～40A ±1%
七、设备随机备件及资料
1、提供易损备件一套。
2、提供完整的操作说明书壹套及软件光盘一张。说明书必须说明设备如何使用、参数如何设置、设备操作的注意事项及安全条款等。软件光盘应提供完整的电脑操作系统、测试软件、测试数据分析软件。
八、培训
乙方对至少一名甲方维修人员、一名设备操作人员进行培训，直至*掌握相关技能为止。培训时间不少于2个工作日。具体时间根据甲方安排确定。
九、设备验收:
1、设备制作完毕后，乙方通知甲方在需方进行预验收，预验收合格后设备发往甲方。
2、乙方负责设备在甲方的安装调试；设备调试完毕后，双方依技术协议的内容进行验收；设备应满足本协议规定的各项要求。
十、 设备及安装调试自验收合格交付正常使用后，进入质保期，质保期为12个月。
十一、其他
1、需方为供方现场工作提供配合。
2、双方要对各种资料等有关信息进行保密，未经对方许可不得以任何理由和方式作出损害对方利益的行为（如向第三方泄露对方资料和相关技术信息或仿制对方产品等行为）。
3、设备自验收合格之日起质保期12个月（乙方按甲方要求免费提供更换、维修质保服务），乙方在接到甲方质保服务请求后，应于24小时内反馈，并在3日内修复，即使超出质保期，供方也应提供积极而优惠的服务。
