1油漆流量计概述
油漆流量计属于速度式流量仪表。
结构简单、轻巧、精确度高、复现性好、反应灵敏、安装维修方便。
输出脉冲信号，便于信号处理和数字化显示。
油漆流量计与显示仪表配套使用，可用来测量封闭管道中液体的体积流量或总量。
油漆流量计适用于清洁的单相液体的测量。选用防爆型传感器，可在有爆炸危险的环境中使用。广泛应用于石油、化工、航空、冶金及科研部门。
2油漆流量计特征与原理
2.1结构特征见图1。
主要组成部分：传感组件、信号检测和放大器。
1壳体2导流件3锥体4轴承系统5叶轮6反推体7导流件8长轴9螺母10信号检测器11放大器
图1中，轴承系统的材质为硬质合金，其它与流体接触的零件均由不锈钢制造。
2.2放大器型
外形结构：分A型（普通型）见图2，B型（微小型，信号检测器与放大电路为一体）见图3；
电路结构：分两线制和三线制；
防爆形式：隔爆型（外形结构为A型）
本安型（外形结构为A型和B型）
2.3工作原理
流体流经仪表时，推动表内叶轮旋转，然后通过叶轮与信号检测器之间的磁耦合，将流体的流速转换为电脉冲信号输出，通过放大器放大整形并传输给显示仪表，即达到对流体的体积流量或总量的测量目的。
在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的体积流量Q成正比。流量方程式为：
Q=f/K
式中：f——脉冲频率[Hz]
K——传感器的仪表系数[]由“校验单”给出。
3.基本参数
3.1本传感器招待专业标准（ZBN12005—89涡轮流量传感器）
3.2基本参数及性能指标见表1。
公称通径(DN)mm | 流量范围(m3/h) | 公称压力(MPa) | ||
0.2级 | 0.5级 | 1级 | ||
15 | 1.2~4 | 0.6~4 | 0.4~ | 16 |
25 | 3~10 | 1.2~12 | 1.2~12 | |
40 | 8~25 | 3~30 | 3~30 | |
50 | 12~40 | 5~50 | 5~50 | 6.3 |
80 | 20~100 | 16~100 | 12~120 | |
100 | 50~160 | 25~60 | 20~200 | 2.5 |
150 | 100~300 | 50~300 | 40~400 | |
200 | 200~600 | 100~600 | 80~800 | |
250 | 300~1000 | 160~1000 | 120~1200 | 2.5 |
300 |
| 250~1600 |
| |
400 |
| 400~2500 |
| |
500 |
| 600~4000 |
| |
3.3使用环境
环境温度－20~+55℃
相对湿度5℅~95℅
大气压力86~106kPa
3.4被测流体温度
A型－20~+120℃
B型－20~+55℃
3.5防爆标志
3.6输出信号
两线制输出:
输出低电平
输出高电平(方波)
负载电阴R(包括路阻抗)在100~500Ω范围内(根据所配置的显示
仪表或其它接收装置输入信号的要求,选择合适的R值。)
三线制输出：Vop-p≥5V(方波)
3.7电源供电
两线制：+24VDC
三线制：+12VDC~+24VDC
3.8传输距离：1km
4油漆流量计连接结构及尺寸
4.1纹连接结构见图4，连接尺寸见表2。
4.2法兰连接结构见图5,连接尺寸见表2。
法兰结构及尺寸执行（JB81-59，JB82-59）标准。
5安装、使用和调整
通常情况下传感器应为水平安装，典型的管线配置如图6
1入口2阀门3过滤器4消气5整流器6涡轮流量传感器7后直管段8旁通管路
图6系统配置图
图中部分的作用分述如下：
消气器：用来消除流体中的游离气体，避免游离气体占有的体积造成测量误差。
过滤器：将流体中的各种杂质（如颗粒、纤维、铁磁性物质）过滤掉，不使之进入传感器内，以保证传感器内零件（特别是轴、轴承）不被损坏。
整流器：当传感器前直管段长度不少于20倍公称通径时，可以不装整流器，否则为了保证传感器的精确度和稳定性，必须安装整流器，以消除偏流、旋转流、涡流等影响。
5.1传感器安装
传感器应水平安装，流体流动方向应与壳体上流向标志方向*。传感器的管道轴心应与相应的管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。上、下游侧应分别有与传感器相同公称能径的长度不少于20DN的5DN的直管段，其内壁应光滑清洁，无明显的凹痕，积垢和起皮等缺陷。否则应在上游侧装整流器。流量调节阀应装在传感器的下游方向。
5.2配套设备安装
当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤网目数根据流体杂质情况而定，一般为20~60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。
5.3腐蚀性影响
用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀（传感器内部主要零件的材料已标在图1结构图中）。
5.4测量管线要求
测量易汽化的液体时，在传感器的下游应保持必要的背压，防止涡轮下游侧出现汽涡，影响测量，背压应符合下式：
PH－zui高工作温度下流体的饱和蒸汽压
△Pmax－zui大流量时传感器的压力损失
Pb－传感器下游背压
5.5测量环境要求
外磁场干扰和机械震动都应小到可以忽略不计的程度。
5.6关于油漆流量计流量调节
传感器是精密机械类仪表，由于叶轮旋转速度很高，流速的突然变化易损坏叶轮，所以应将调节流量的阀门装在传感器下游，缓慢调节流量，切忌猛开猛关，严防水击现象的发生。
5.7体积流量与质量流量的换算
传感器给出的是工作状态下的体积流量，若需要得知标准状态下的体积流量或质量流量，需同时测量流体的密度。设传感器直接给出的体积流量是Q，测出的流体密度是，液体标准状态下的密度是，标准状态下的体积流量是，流体的质量流量是M，
5.8液体粘度的影响
传感器的仪表系数K对流体粘度的变化是敏感的，本厂出场标定时用水（或般空煤油）标定，当测量粘度（在实际状态下）大于3mPa.s的流体时，流量测量范围和仪表系数有可能发生变化，为了保证测量精度，建议用户用实际被测流体模拟工作状态标定，测得实际的仪表系数。
5.9电气连接
- A型放大器接线方式见图7。
为了防止干扰信号，传输电缆应为屏蔽电缆。电缆接好后，应将压紧螺母拧紧，以防止电缆从接线盒内拉出。
b.B型放大器接线方式
B型放大器的对外连接方式为插接件，接线方式如下
