二、特点
2.1 产品特点
本系统设备结构合理、配套齐全，安装周期短，操作运行简单，自动化程度高，安全可靠适用范围广。
具有*的运行控制和安全监制装置，能够精确地为用热设备提供工艺温度并通过所设定的温度反馈给控制系统实现热负荷的自动调节。
采用闭路循环供热，热量损失小，节能*，并可以满足不同的多个用热设备。
运行费用低，回收投资快。
2.2 工作原理
对于电加热器，热量是由置于加热器内的电加热元件产生并由流动的气体传输的。是通过强迫对流的方式对介质进行加热，介质通过容器进口进入容器，通过加热时采用流体热力学原理，把电加热器工作时产生的巨大热量，由气体作为热载体通过风机强制传递出去，实现热量连续传递，达到工艺加热的要求。
当介质温度接近设定值时，电加热器控制系统依据输出口温度传感器信号，进行PID运算，自动调节加热器输出功率，使输出口的介质温度达到所需要求；当发热元件超温时，发热元件的过热保护装置立即自动切断加热电源避免发热元件烧坏，延长使用寿命。
2.3 主要功能
本加热系统采用智能全自动控制、自动温度显示、恒温保护、超温报警。加热温度控制在±2℃，从而保证该装置*达到用户要求。并具有*的多重保护和可靠监控装置。
a、有常规的电气及连锁保护，如短路保护、过载保护等；
b、监测过程温度并带报警输出。
c、控制算法采用模糊控制理论，PID参数整定可自动完成。
d、有一套独立于温度控制的超温报警系统，当加热器内部超过设定值时，它将不可自动复位地关闭电加热器，并输出一个触点信号。
e、可提供数个联锁接口，以便和其它设备联锁（如风机）确保加热器加热时有一定流量的介质在流动，保证系统的安全。
三、使用说明
3．1、准备
使用方应使气体管路通畅。
使用方需将主回路及控制电路的电源接好。
使用方需将现场的控制线路与电力柜中的控制线路连接好。
检查控制系统电源、电器绝缘、电加热设备的连结。
电加热器三相电阻是否平衡。
检查控制电加热器接线端部连结是否牢固以防松动打火。
检查系统所有设备及其管道的安装、支撑、热膨胀余量是否合理；安装、验收结果应符合国家相关要求。
检查管路系统试压盲板是否拆除，各类阀门开启是否灵活可靠，连结螺柱是否拧紧，密封是否严密。对系统管路进行耐压测试，直至空气出口压力波动平稳，同时保证系统无漏点为止。
检查电热元件绝缘及元件阻值（标准：冷态绝缘电阻≥50MΩ,热态绝缘电阻≥1MΩ；元件实际功率比额定功率“1.11kw”超差20%为不合格）
检查电气控制系统、仪表、仪器安装是否符合要求：各报警装置、按制系统的显示、传感器与仪表是否对应、正确并符合工艺加热的要求。
检查管道、阀门是否正常，开启风机、管路及阀门。
确保现场无其他危害加热器运行的安全隐患。
3.2系统冷风测试
1、合上强电柜中所有空气开关，控制柜得电，电源指示灯亮；各温控仪上电工作。
2、按照系统图打开相应阀门。
3、冷风循环10分钟后再次对系统检查，确保管路畅通，炉内无任何杂物后才可启动“加热”进行加热。
3.3自动控制
1、根据工艺温度要求设定各加热段温控仪的控制温度及上限报警值；
2、将控制面板上的大表温度设定为PV〉SV，使调压元件停止工作，及时设定中心报警温度。启动加热器控制按钮，控制接触器依次延时启动，接着将SV温度缓慢上升，观察加热器出口温度是否正常。初升温时生温速度不宜过快，以不超过20℃/h为标准，如对仪表的操作不明确，可详细阅读其仪表说明书。
3、电加热元件超温时，发热元件的过热保护装置立即不可自动复位地关闭加热器、避免发热元件烧坏，延长使用寿命；
4、按下电加热器 “停止”按钮，电加热器退出工作，但必须保证炉内空气继续流动10分钟后才可停止，否则会危害加热器。
5、缓慢的升高系统内的温度大约每小时20℃，以防止对加热炉盘管、加热炉和管线的接口及耐火材料的热冲击。同时也便于操作者在此期间检验仪表及控制的性能。注意加热器刚刚升温的过程中会有一定量的水气产生，需及时经排污口排除。
四、温控仪参数值设定
注意：此表的参数有现场开机人员调试完成后填写，请勿随便更改。
其余参数保持不变，如对温控仪表，温度报警仪表的参数设定有疑问和不清楚，请查阅对应的仪表说明书。
面板功能键 | ||||||
SEL： | 功能键 | ∨: | 减键 | |||
PV窗口： | 测量值 | ∧: | 加键 | |||
SV窗口： | 设定值 | 温度报警仪参数 | ||||
温度控制仪器 | 设定参数 | 设定值 | 参数说明 | |||
设定参数 | 设定值 | 参数说明 | Sn | 输入规则 | ||
dIP | 小数点位置 | dIP | ||||
Sn | 输入规则 | HIAL | 上限报警 | |||
dHAL | 下限报警参数 | |||||
HIAL | 上限报警参数 | |||||
P | 速度参数 | |||||
T | 滞后时间 | ||||
D | 保持参数 | ||||
CTrL | 控制方式 |
五、保护与故障处理及注意事项
1、设备允许在下列条件下工作：
*空气相对湿度不大于90%，无爆炸性和腐蚀性气体、周围无导电尘埃。
*工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。
*没有明显的冲击和振动。
*室内必须通风良好。
建筑物顶部或外墙的上部设气窗 (楼) 或排气孔。排气孔应朝向安全地带，室内换气次数每小时不得小于三次，事故通风每小时换气次数不得小于七次。
2、控制
序号 | 常见故障 | 排除方法 |
1 | 温控仪测量值显示Err | 表输入异常，请检查温度传感器接触是否良好，或与其脚连接的线是否脱落，请更换或重新连接好。 传感器与温控仪输入设定不符 |
2 | 控制柜电流测量值三相不平衡或缺项 | 电加热器三相电阻不平衡 过零触发器损坏 可控硅模块损坏（指示灯不亮） 熔断器损坏 电加热元件损坏 |
3 | 控温不精确 | 对照温控仪表说明书重新整定 |
4 | 显示温度失真 | 检查温度信号是否受到干扰，如有干扰，需使用屏蔽信号线 |
3、请按照国家特种设备管理要求进行和维护加热器系统。
注意：
1、当电加热器超温时，将不可自动复位地关闭电加热器，同时报警指示灯亮；此时应检查电加热的温度传感器及电加热器组件是否正常；检查完毕后，按下复位键，再重新启动电加热器。
2、关断时，一定注意应使系统内每一个回路都不会与主循环系统*隔离，以免在回路中形成真空，损坏设备。
3、投入任何一种物料（尤其是加热氢气的时候），加热启动前需严格检查电热元件绝缘和高压性质（标准：冷态绝缘电阻≥50MΩ,热态绝缘电阻≥1MΩ，2000V/1min1.2万伏的介质击穿高压试验；热态漏电电流≦5mA，冷态漏电电流≦0.5mA）
4、需经常对紧固件进行检查是否拧紧
4.氢气加热工艺注意事项
氢是在已知气体中轻的气体。氢在常温常压下是无色无臭无味的可燃性气体。它除因缺氧而引起窒息外，还没有发现毒性。氢与空气、氧、卤素的亲和力强。氢气在空气和氧气中有很宽的可燃范围。氢气的燃点较高，但其点火能很小，所能很容易着火，在微小的静电火花下也容易着火。这是一个具有特殊意义的性质。当它接触明火或遇热时就可燃烧，而且发出几乎看不见的火焰。
a. 当设备需加热氢气前后务*纯氮气（或其他纯惰性气体）置换（注：氮气中含氧量不得超过3%；置换结束后，系统内氧或氢的含量必须连续三次分析合格）。
b. 当电源自动切断时，务必不可直接启动电加热，必须立即切断氢气源转换氮气源。待温度趋于常温时切断所有气源，打开防爆接线仓检查电热元件阻值及绝缘程度，检查加热器是否漏电、短路、缺相等防止氢气泄露。
c. 现场需安装氢含量检测装置
