钢套钢蒸汽直埋保温管
一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。
二、保温结构
钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式 1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。 2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。 钢套钢保温管结构图
三、结构机理
1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。 2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。 3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。 4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。 5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。 6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 7.工作钢管：保证输送介质正常流动。
聚氨酯保温板在施工现场进行发泡时，往往受条件局限而不能进行严密地称量混合等标准化程序，而大都采取简便的方法，在*节曾经说到聚氨酯保温板发泡过程中的两个重要环节是计量和混合，现场尽量采取称量，如不方便，则采用塑料量杯，每次按照同一确定的刻度来计量，这一刻度是由初的称量试用后确定下来的。混合方式较多，如塑料桶进行电动搅拌等，此时应注意发泡料的液面的高度和塑料桶直径近似于１∶１，太大或太小都不利于混合；另外，搅拌翼的尺寸也应与液面相配套，所有这些都是在短的时间里使其充分混合所需要的。搅拌翼形状设计也应在考虑其混合效果的同时而使液体不能外溅。另一种混合方式是用塑料软筒混合，筒的尺寸也应与液体量相配套，过于短粗和细长都不利于混合，这种混合时应注意一定要揉搓充分，不要急于灌入，因为灌入太早则容易流淌出来，一般是微热出现时灌入。聚氨酯保温板是如何安装施工的？首先要根据楼层高度等设计龙骨的密度，一般为１ｍ左右的间距。如果在风压较大的地区或楼层较高时可适当缩小间距，即增加龙骨密度。龙骨材料有多种，大致分作金属和非金属二类。对龙骨材料的要求主要是耐久性，在使用年限内其性能不可改变，尤其是腐蚀变质等；再者可以与挂板有良好方式连接，不可松动等，另外与墙壁的连接同样不可松动等。常见的金属材料是不锈钢，而非金属有经过树脂处理的木材、与木纤共挤的ＰＶＣ、挤出玻璃钢等。与其连接的材料同样重要，其各种螺栓螺钉大都是经过特殊处理的不锈钢等，另外其结构形式也经过了特别的设计来满足挂墙的要求。现以木材为例介绍其施工的方法。这里所用的聚氨酯保温板是经过脱脂并充填高分子树脂处理的，将其锚在墙壁上，挂板的一个边缘是略带波纹的铝板，用自攻螺丝镶在龙骨上，自攻螺丝在使用时先沾上胶，待拧紧后该螺丝被胶固化不再松动，另外也保护螺丝免受侵蚀。挂板的另一个边是扣槽，这样每块板都是一边固定、另一边扣在另一块板上。在挂板之间进行垂直搭接时，利用台式电锯按照下料尺寸锯开，泡沫部分切成４５° 槽、二者对接时在槽内涂刷胶水，在必要处覆盖阴阳角材料，这样就完成了挂板的安装施工。应值得注意的是，在设计时应参照挂板的参数，如承受背压、风力等来进行具体计算，并预留安全系数，以防止挂板的脱落。
