XL-01皮带修补胶
煤矿钢丝绳输送带因其承荷量大和较高的运转速度，被大量地应用在煤矿主进运输上。近年来。随着国家越来越重视煤矿安全生产，对输送带阻燃性能也提出了更高的要求。但由于技术上不过关，输送带的耐磨性能下降了。如果输送带磨损严重，钢丝绳裸露。不加以及时修复的话，就无法运行。面临报废。这样会给矿上的生产进度造成很大的影响。所以，及时快速修补钢丝绳输送带的局部磨损对保证正常的生产具有很大的意义，
一．特点：：
XL-01皮输送带修补胶为双组份、常温硫化、快速输送带修补胶。采用浇注法、涂抹法修补，具有良好的填充性和浇注性。具有*附着力、高耐磨性、抗撕裂性、阻燃等特性，能满足输送带常温快速修补、封口，且操作工艺简单，流动性好，不含溶剂，无毒无味，使用安全方便，耐酸、碱、盐、水、油等多种化学介质，耐老化，可替代进口产品。
二．用途：
本品主要用于钢丝绳芯、纤维整芯及普通带纵横向撕裂的拼接修补，皮带表面磨损、掉快、带边磨损、带面穿孔或破皮的修复，皮带接头粘接和滚筒包胶时接缝的封口，也可用于电缆、胶辊及橡胶制品的修补。
三、性能：
1．高耐磨性：该胶的耐磨性能约为天然橡胶的3 -5倍。
2．高附着力：输送带在运行过程中，胶层主要受到附着力、抗拉强度的影响，而附着力的高低，是衡量修补胶性能好坏的重要因素。
3．快速固化：输送带修补胶能在较短的时间内快速固化，达到其使用强度，从而缩短粘接时间。该产品在常温混合搅拌后，10分钟内，就开始凝胶，常温在4小时内达到初步固化。
四、技术指标：
可燃性： 阻燃
外观：黑色粘稠液体
适用期 ： 8分钟
密 度 （ g/cm3）：1.2
粘度 （ Pa.s ）：≥7.0
工作温度 （℃）： －25～80
拉伸强度 （20℃
固化48h时）：2.0MPa
附着强度 （20℃固化 48h时）： 100N/2.5cm
伸长率 （20℃固化48h时）：200%～300%
邵氏硬度A （20℃固化48h时）： 65±10
五．使用方法：
1．表面处理：
（1）将待修补部位及周边2－3cm处用钢丝打毛机或木挫深度打毛
（2）用清洗剂（如丙酮、无水乙醇、三氯乙烯）等清洗去污，并用碘钨灯或红外线灯烘烤，使之干燥充分。
2．配胶修补：
（1）、将罐中的固化剂（乙组份）倒入装有修补胶（甲组份）的罐中，用干净、干燥的金属棒或螺丝刀（勿使用木棒）同方向搅拌2－3分钟，使之充分混合均匀。
（2）、将混合好的胶液在3－5分钟内倒入破损的待修补处至满橡胶工作面，刮平即可，修补处周围2－3cm处也应倒胶液。
（3）、20分钟左右固化，常温（20℃）下固化4小时即可使用，48小时可达zui大强度。若环境温度低于15℃或要求维修时间短，应用碘钨灯或红外线灯保持一定距离烘烤（烘烤温度30～50℃），固化4小时即可使用。若时间允许，固化时间越长，则强度越高。
（4）、若修补处已破洞，可用电工用塑料自粘带粘贴在破穿处下面作磨具。如洞口太大，可用聚乙烯塑料板或铁板贴于破洞下面。
（5）若皮带接头缝封口是，施胶20－30分钟后再用普通不干胶带粘贴在表面即可使用。
六．注意事项：
1．本品适用期为8分钟，即从混合到用完应控制在8分钟内。
2．甲、乙组份混合勿用木棒搅拌，勿与水份接触，用比较干燥的螺丝刀等快速搅拌1-2分钟。使两组份混合均匀混合后在适用期内用完，否则会因为粘度增大影响修补效果。
3．如果气温太低，致使甲、乙组份粘度增大，使用时应分别将甲、乙组份置于30℃左右的热水中加温，再混合使用。
4．在低温或潮湿的环境中修补，必须烘烤胶膜，并应延长静置固化的时间，时间越长，粘接强度越高。
5．当在别的容器内部分混合胶液时，剩余的胶和固化剂应置于阴凉干燥处密封保存。
6、修补胶为双组份（甲和乙）反应型材料，使用时必须取同一包装规格的甲、乙组份配胶，切勿混淆。
七、包装贮存：
1、包装：修补胶（胶粘剂）甲组份
固化剂（交联剂）乙组份
2、存放在10--25℃环境中，保质期：两年
