暖气计量表

暖气计量表的工作原理

蒸汽流量计是根据卡门涡街理论，利用了流体的自然振动原理，以压电晶体为检测部件而制成的一种速度式流量仪表。 蒸汽流量计有基本型和复合型两种型式，基本型测量单*量信号；如果管道内蒸汽的温度压力不是恒定值可以用蒸汽流量计（温压补偿型）时实现温度、压力、流量的测量。每种型式都有整体、分体结构，以适应不同的安装环境。蒸汽流量计采用*的差动技术，配合隔离、屏蔽、滤波等措施，克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊乱等问题，并采用了*的传感器封装技术和防护措施，保证了产品的可靠性。

暖气计量表的优点：

一、暖气流量计功能特点及技术参数：
1、 测量介质：气体、液体、蒸汽。
2、 双排液晶同时显示累计流量和瞬时流量;
3、 内部电池供电,无需外部电源;
4、 微功耗设计,+3.6V电池可连续工作一年半以上;
5、 传感器的感应元件不直接与被测介质接触，性能稳定、可靠性高。
6、传感器内无可动部件，结构简单而牢固，压损小、维扩量小、使用寿命长。
7、范围度宽达10：1~15：1。
8、测量范围：正常工作范围，雷诺数为20，000-7，000，000；输出信号不受液体温度、压力、粘度及组份影响。测量可能范围，雷诺数8，000-7，000，000。
9、精度等级：液体，指示值的±1.0%；气体，指示值的±1.0%；蒸汽，指示值的±1.5%。
10、输出信号：a.OC门脉冲输出;　 b.电流4-20mA(两线制/三线制)。
11、电源电压：+24VDC(需要信号输出时提供)。
12、介质温度： 普通型a.-40℃～+80℃；b.-40℃～+350℃;
13、工作压力：0-2.5Mpa,法兰夹持连接(注：应用户要求，可提供其它压力等级，需定做)。
14、压力损失：ΔPΔP=1.079*10-6*ρ*v2 (式中：ΔP：压力损失kpa；ρ：被测介质的密度kg/m3;V：被测介质的流速m/s)。
15、壳体材料：不锈钢（1Cr18Ni9Ti）。
16、规格（管道内径）20、25、32、40、50、65、80、125、150、200、250、300(大于DN300口径为插入式)。
17、环境温度 -25℃～+55℃；湿度≤85%RH。
18、防爆类型：隔爆型；防爆标志；iaIIcT4。
19、工作状况下流量范围（单位：m3/h），见表

暖气计量表选型：

暖气计量表安装示意图：

暖气计量表的功能：
　　

1．内置式压力、温度、流量传感器，安全性能高,结构紧凑，外形美观。

2．就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。

3．采用新型信号处理放大器和*的滤波技术，有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号，大大提高了流量计的抗*力，使小流量具有出色的稳定性。

4．流量计 *时间显示及实时数据存储之功能，无论什么情况，都能保证内部数据不会丢失,可*性保存，防盗功能可靠，具有密码保护,防止参数改动。

5．表头可180度随意旋转，安装方便。

安装

1.可安装在室内，也可安装在室外。环境条件要符合要求。

2.应安装在水平、垂直或倾斜（流体的流向自下而上）的与其公称通径相应的管道上。

3.应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时，应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。

4.应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。

被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。

蒸汽流量计的上、下游应配置一定长度的直管段，直管段的内壁应清洁、光滑，无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内，应充满被测液体。

直管段内径尽可能与传感器通径*，若不能*，应采用比传感器通径略大的管径，误差要≤3%并不超过5mm。

暖气计量表安装图

暖气计量表现场图

暖气计量表安装注意事项及现场标定图：

暖气计量表成品图：

金湖奥科仪表有限公司

产品：暖气计量表

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