涤纶混导电除尘滤袋

   涤纶混导电除尘滤袋的主要性能、优点和应用领域：1、针刺过滤毡是利用交错排列，孔隙分布均匀的细短纤维滤气，孔隙率达70%，为机织滤布的一倍。2、除尘效率高，气体排放浓度低。3、表面经热轧及烧毛或涂层整理、平整光滑，不易堵塞、不变形、容易清灰，使用寿命长。4、防静电针刺毡具有防腐止高炉煤气及水泥厂煤磨袋收尘的静电放电，导出静电的功能。
   在袋式除尘器处理粉尘过程中，对于气体中粉尘含有较多水分和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘，在粉尘表面有可能生成水膜或油膜而增大附着性，这虽然有助于捕集粉尘，但将使清灰出现困难。特别是高温气体又处于高湿状态时，由于外部气体的冷却作用而产生结露现象。这不仅能使捕集的粉尘在滤袋表面结垢，甚至堵塞，而且能腐蚀结构材料，使除尘器运行阻力增加，直接影响了袋式除尘器的正常运行。有鉴于此，普通滤料必须在功能上有进一步提高，以适应这种特殊的工况条件，防止或减*尘糊袋现象，提高滤料使用寿命和工作效率。我公司配置了国内的滤料后整理设备，产品经烧毛、压光、浸渍、涂层、烘干和定型等工艺处理。后整理技术可对各种针刺过滤毡及机织滤料进行拒水防油处理。拒水防油针刺过滤毡的生产流程：纤维开松—梳理—铺网—预刺—主刺—烧毛、压光—浸渍拒水防油剂—烘干—定型—成品各种滤料经拒水防油剂处理后，使其不吸水，表面具有憎水性能，在应用中防止糊袋，不致孔隙堵塞，容易清灰，且有耐酸、碱等化学性能。同普通滤袋相比，不仅具有拒水防油特性，而且对粉尘而言，还具有抗粘结性和易于剥离性，布袋使用寿命延长且清灰周期可延长，通过的气体流量也加大，故可大量地节省能耗和维护费用，同时也增加了产量,
     一般的工业粉尘在浓度达到一定程度后（即爆炸极限），如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。而在除尘系统中，粉尘在管道中，滤袋上以及粉尘之间发生相互磨擦、碰撞、剥离、破碎都会使粉尘和滤料表面产生静电。当滤料表面带有一定量电荷而不能及时释放出去时，就会形成高压放电而产生电火花，这就极有可能导致粉尘爆炸。
     我公司生产的涤纶混导电除尘滤袋过滤毡有两种：一种是在针刺毡基布经纱中并入渗铜络合物导电纱称条纹防静电；另一种是在化学纤维中均匀混入导电纤维称混纺防静电。已经过部门测试，并且在国内多家高炉煤气煤磨、水泥厂煤磨收尘系统和面粉厂实际工况中取得了理想的效果，为用户提供了可观的经济效益，得到了用户*的评价。

涤纶混导电