二氧化氯发生器产品特点
1、结构合理，性能稳定，连续运行，故障率低，使用寿命长；
2、操作简单，管理方便，运行费用低；
3、计量控制系统采用电子计量泵，自动化程度高，计量准确、稳定、可靠；
4、采用负压曝气工艺，原料转化率高；也可正压投加，解决深水井水厂及一些泵后高压供水水厂的消毒问题；
5、根据需要能与供水设备联动，可配备自动测控系统实现全自动控制；
次氯酸钠发生器和二氧化氯发生器的比较
一、原理特点效果比较
次LV酸钠发生器 | 二氧化LV发生器 | |
原理 | 采用无隔膜电解槽，电解3%的NaCl（HCl）溶液，生成浓度为6～8g/l的次LV酸钠(次LV酸)溶液。 次LV酸钠的分子式是NaClO，属于强碱弱酸盐，它清澈透明，是一种能*溶解于水的液体。但由于次LV酸钠液不易久存，次LV酸钠多以电解低浓度食盐水现场制备，这种设备称为次LV酸钠发生器。其次LV酸钠的生成过程可以通过化学方程式表达如下： | 1、 三电极隔膜电解法：该生产方式采用三电极隔膜电解槽，电解lv化钠溶液，生成包括二氧化LV在内的混合气体，在水中溶解形成杀菌消毒液体。由于存在二氧化LV含量低（所产生的气体中二氧化LV＜10%，lv气＞90%），隔膜寿命短、设备价格高、只有小型装置等缺陷。在自来水行业实际使用中较少应用。 2、 化学法：有亚LV酸钠法和LV酸钠法两种。该生产方式采用LV酸钠＋还原剂＋酸反应生成包括二氧化LV在内的混合气体，在水中溶解形成杀菌消毒液体。二氧化LV的含量随着还原剂与酸的不同而不同。目前国内大多数厂家采用LV酸钠＋盐酸的反应方式，该方式产生气体中二氧化LV含量＜50%，其余均为lv气。 3、 综合法：采用无隔膜电解槽电解lv化钠溶液，生成含有LV酸钠、次LV酸钠等物质的混合溶液，在特制的反应器中进行加酸反应后生成二氧化lv气体，在水中溶解后形成二氧化LV溶液，该生产方式具有二氧化LV含量高、运行成本低等特点。 |
特点 | 生产出的次LV酸钠液体比较稳定、单一，它清澈透明，互溶于水，*解决了象lv气、二氧化LV、臭氧等气体消毒剂所存在的难溶于水而不易做到准确投加的技术困难，消除了液lv、二氧化LV、臭氧等药剂时常具有的跑、泄、漏、毒等安全隐患； 消毒中不产生有害健康和损害环境的副反应物，次LV酸钠发生器也没有漂白fen使用中带来的许多沉淀物。正因为有这些特性；其消毒效果被*为和lv气相当；所以，它消毒效果好，投加准确，操作安全，使用方便，易于储存，对环境无毒害、不产生第二次污染，还可以任意环境工作状况下投加。 | 与lv气相比：1、它使用的PH范围广，在PH6—10内能有效地杀灭绝大多数的微生物；2、它不会与氨发生反应产生令人不愉快的味道。 但是，它在水中分解时会产生亚LV酸盐这种副产品，如用于游泳池消毒，亚LV酸盐长时间的积累起来会使水变黄，还会出现对皮肤和眼睛的刺激，一般采用投加一定量LV的办法来消除。 |
杀菌原理 | 通过次LV酸钠的水解形成次LV酸，次LV酸再进一步分解形成新生态氧[O]，新生态氧的*氧化性使菌体和病毒的蛋白质变性，从而使病源微生物致死。lv气消毒的原理也主要是以产生出次LV酸方式。NaClO + H2O → HClO + NaOH ①次LV酸的氧化作用：次LV酸为很小的中性分子，它能通过扩散到带负电荷的菌体表面，并通过细胞壁穿透到菌体内部起氧化作用，破坏细菌的磷酸脱氢酶，使糖代谢失衡而致细菌死亡； ②新生态氧的作用，由次LV酸分解形成新生态氧，将菌体蛋白质氧化； ③LV化作用，LV通过与细胞膜蛋白质结合，形成氮LV化合物，从而干扰细胞的代谢，zui后引起细菌的死亡。 | 二氧化LV的消毒原理也是和lv气一样,少量二氧化LV先同水发生反应产生亚LV酸HClO2，亚LV酸是一种相当弱的弱酸，具有氧化漂白作用。 二氧化LV的杀菌原理：二氧化LV具有很强的氧化作用，能使微生物蛋白质中的氨基酸氧化分解，导致氨基酸链断裂，蛋白质失去功能，使微生物死亡，它的作用即不是蛋白质变性，也不是LV化作用，而是强大的氧化作用，这种作用比LV化作用至少强2.5倍。 |
限制原因 | 过去在阳极防腐材料方面不过关；其次是我国经济发展滞后和对水处理技术不够重视；再次是次LV酸钠发生器比lv气的一次性投入要略高等因素造成的；当然还有限制用电的因素，尽管设备耗电不大 | |
消毒效果 | 次LV酸钠：在适宜的浓度时，消毒效果与液lv相同。 | 具有广谱的强氧化能力和杀菌消毒效果，杀菌快速，消毒效力持久 |
二、消毒剂发生设备比较
1、以有效LV产生量1000g/h为例，对各种消毒剂发生设备的性能、参数予以比较。
发生器 参数 | 次LV酸钠发生器 | 电解法二氧化LV发生器 | 化学法二氧化LV发生器 | 臭氧发生器 | |
有效LV产量g/h | 890～1000 | 1000 | 1000 | 1000（O3） | |
原料耗用量kg/kg | 耗盐3～3.5 | 耗盐3～3.5 | NaClO3：1.1 HCl：2.5 | 空气70～180m3/h | |
水耗用量m3/h | 1.0～2.0 | 0.5～1.2 | 0.5 | 5.0 | |
额定交流电压V | 380 | 380 | 220 | 380 | |
额定电流A | 480 | ≤1000 | - | ||
耗电量kwh/kg | 4～4.5 | 6～7 | - | 16～20 | |
发生器外型尺寸mm或占地面积 | 1.14m2 | 980×1600×1150 | 1450×750×1350 | 2330×1330×1600 | |
发生器重量kg | 365 | 340 | 160 | 2500 | |
处理水量t/h | 饮用水 | 550 | 1000 | 500×1000 | 500×1000 |
医院污水 | 37 | 25×50 | 25×100 | 25×100 | |
游泳池水 | 150 | 200×500 | 200×500 | 200×500 | |
三、价格比较
次LV酸钠发生器 | 电解法二氧化LV发生器 | 化学法二氧化LV发生器 | ||
设备价格 | 高 | 中 | 低 | |
使用寿命 | 关键部件为电极，电极材料有石墨、二氧化铅及钌钛铱三种，使用期限一般分别为2000h、4000h、17500h(约两年)左右。 | 电解法二氧化LV发生器：关键部件亦为电极，电极使用寿命一般为50000小时，隔膜使用寿命2年。 | 采用PVC材料，不受腐蚀，使用寿命十年以上。 | |
操作管理要求 | 操作管理较为复杂，重要部件(阳极)易损，要精心养护，常需停机将电极分解酸洗，检修组装工作要求严格，设备性能不稳定，维修费用和故障率高。 | 操作管理要求较高，设备故障率高，维修价格高。 | ||
运行费用 | 投加量 | 次LV酸钠＞二氧化LV | ||
耗电量 | ||||
耗药量 | 电解法二氧化LV发生器＞次LV酸钠发生器＞化学法二氧化LV发生器 | |||
耗水量 | 次LV酸钠发生器＞电解法二氧化LV发生器＞化学法二氧化LV发生器 | |||
综合费用 | 次LV酸钠发生器＞电解法二氧化LV发生器＞化学法二氧化LV发生器 | |||
各种二氧化LV生产技术比较
设备名称 | ClO2（电解法） | ClO2（化学法） | 综合法 | |
二氧化LV纯度 | ＜10% | 50% | 80% | |
生产杀菌剂种类 | ClO2＋Cl2 | ClO2＋Cl2 | C lO2＋Cl2 | |
杀菌效果 | 差 | 较好 | 好 | |
生产方式 | 三电极隔膜电解 | 多药剂反应 | 无隔膜电解＋反应 | |
生产能力 | 小型 | 中小型 | 0.1～20kg/h | |
设备投资 | 2 | 1 | 1.5 | |
生产原料 | NaCl | NaClO3＋ HCl | HCl | |
运行成本 | 3 | 5 | 1 | |
安全可靠性 | 一般 | 一般 | 高 | |
部件检修周期 | 0.5～1年 | 5年 | 5年 | |
设备寿命 | ＞10年 | ＞20年 | ＞20年 |
