压铸模温机,压铸模温机减少模具第预热产品废品率些压铸厂家没使用模温机情况,首机直接用铝水预热（像铝合金电梯踏板压铸直接用铝水给模具预热要打十几模废品才能模具温度提面影响产效率!
在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。
压铸模温机,压铸模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可*自动化生产，是现代工厂提高模具寿命、提高生产力的必要手段。近年来，我国塑料制品行业的迅速发展给模温机行业带来了很大的机遇，模温机行业发展空间不断扩大。
在压铸行业的运用比较普遍，主要作用是：
1，提高产品的成型效率；
2，降低不良品的产生；
3，提高产品的外观，产品的缺陷；
4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。
特点：1、采用*连轴热油泵浦，也可根据客户需求采用SPECK磁力驱动泵，质量可靠，故障少，运行稳定。
2、zui高使用温度300-350℃。
3、进口微电脑控制器，操作简单易懂，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。
4、安全及故障系统完善。
5、电控箱与机身采用隔离式，隔热效果佳，可延长电器零件使用年限。6、升降温速度快，温度精确稳定，温值精确在1℃，并防止热媒油快速变质。
7、*的加热设计，管防爆装置，适合不同温控场所使用，节能效果明显。
8、不锈钢管一体成型，管损小，加热均匀，*泄漏。9、欧洲蝶阀或法兰球阀
10、故障显示，维修不用专业人员
11、开机自动排能（选配）。
随着越来越多的国外大型压铸企业开始入驻海内，重庆压铸企业开始接受巨大的压力，与此同时，国内汽车、摩托工业的发展大不如前，也使重庆地区的压铸工业受到很大影响。
近几年来，国内压铸产业的发展开始引起的关注，这其中，重庆的压铸工业为我国压铸行业的发展施展了巨大的作用。
