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5.2.1温度范围
-70℃～150℃
≤ ±0.5℃ 空载条件下，设备在稳定状态下，工作空间中心点温度随时间的变化量，实测高温度与低温度之差的一半，以“±”表示，即温度波动度℃。
（高）低温试验箱规格型号：
型号 | JW-1001 | JW-1002 | JW-1003 | JW-1004 | JW-1005 | 非标订做 |
工作室cm | 35*35*40 | 40*40*50 | 40*50*50 | 50*50*60 | 50*60*75 | 非标尺寸 |
型号 | JW-1006 | JW-1007 | JW-1008 | JW-1009 | 非标订做 | |
工作室cm | 60*80*85 | 70*80*90 | 80*100*100 | 100*100*100 | 非标尺寸 |
1.1. 测试环境条件 1.2. 测试方法 | 设备四周气流畅通，无高浓度粉尘，无腐蚀性或易燃易爆性气体 |
5.2.1温度范围 | -70℃～150℃ |
5.2.2温度波动度 | ≤ ±0.5℃ 空载条件下，设备在稳定状态下，工作空间中心点温度随时间的变化量，实测高温度与低温度之差的一半，以“±”表示，即温度波动度℃。 |
5.2.3温度均匀度 | ≤ 2℃ 空载条件下，设备达到稳定后，每次测试中实测高温度与低温度之差的算术平均值，即温度均匀度。温度均匀度＜2℃（150度以下时）；＜3℃（150~180℃时） |
5.2.4温度偏差 | ≤ ±2.0℃ 空载条件下，设备中心点在规定时间内测量的平均值与设备显示温度平均值之差，即温度偏差。 |
5.2.5温度变化速率 | 升温时间≤90min（低≥ 0.8℃/min；-40℃→ +180℃）。 降温时间≤180min（低≥ 0.8℃/min；+180℃→ -40℃） |
1.3. 满足试验标准 | IEC68-2-1(GB/T2423.1-2001 试验A：低温试验方法) GB10589低温试验箱技术条件 | ||||
1.4. 保温围护结构 | 外壁材料：双面镀锌钢板，表面高级喷塑钢板或者不锈钢板SUS304 内壁材料：不锈钢板SUS304， 箱体绝热保温材料：硬质PU泡沫100MM 试验箱隔板：2层 | ||||
1.5. 视窗 | 单开门 门框备防结露电热装置 | ||||
1.6. 控制面板 | 温（湿）度控制显示屏、超温保护设定装置、急停开关、运行指示灯、故障指示灯、蜂鸣器、操作按钮、照明灯开关 | ||||
1.7. 机械室 | 机械室中包含：制冷机组、接排水装置、风机、配电控制柜 | ||||
1.8. 配电控制柜 | 散热风机、蜂鸣器、温湿度记录仪（选购件）、配电板、试样试验端子 RS-232 物理接口 总电源漏电断路器 | ||||
1.9. 制冷压缩机 | 法国泰康低温高效型全封闭压缩机 | ||||
1.10. 蒸发器 | 翅片式换热器 | ||||
1.11. 风冷冷凝器 | 钎焊板式换热器（风冷型） | ||||
1.12. 节流装置 | 热力膨胀阀、毛细管 | ||||
1.13. 制冷机控制方式 | 控制系统的根据试验条件自动调节制冷机的运行工况 冷凝压力调节阀（冷却水流量调节装置） 压缩机回气冷却回路 能量调节回路 | ||||
1.14. 制冷剂 1.15. 其它 | R404A R23 主要部件均采用优质品牌产品(请见报价清单） 过滤器( 风冷型) | ||||
1.16. 控制器型号 | TEMI 880 | ||||
功能简介 | 控制器系统主要由2部分组成。即LCD控制面板和输入/输出控制板（I/O板）。 LCD控制器根据到I/O板通过通讯传上来的报警信号，汉字显示故障原因和解决办法;用户可根据需要选择英文菜单和中文菜单;LCD控制器存储器内带锂电池，和日历时钟。具有停电保护和定时开关机的功能。 | ||||
显示器 | 5.7英寸 320X240点阵 高对比附背光功能LCD显示器 | ||||
运行方式 | 程序方式、定值方式 | ||||
设定方式 | 中文菜单，触摸屏方式输入 | ||||
