电加热辐射管特点:
1、选用优质原材料生产的无缝冷拔耐热钢管(高温度为1200度)制造
2、内芯采用电阻丝U型轴向排列端部焊接方式
3、电阻丝与陶瓷架基本上无屏蔽,电阻丝与炉膛温差小
4、高工作温度1000度或1200度
5、本公司生产的辐射管大的优点是选用无缝冷拔、薄壁耐热钢管(1Cr25Ni20Si2或0Cr25Ni20Si2),其产品的热辐射比同类产品高10%
6、使用8000h以上辐射管使用的电热合金材料应具有较高的电阻率,电热转化率高。由于辐射管放置在套管内,传热过程与一般敞露型电热元件不同,其热屏蔽大,升温过程中必须对元件温度进行控制,防止元件超温。辐射管封闭加热时,电热元件表面温度比炉膛温度高约100℃-150℃。所以在选材时要分析炉温、炉内气温氛围,选择正确的加热材料。
本公司生产的辐射管常使用Cr20Ni80(镍铬系)Cr25A15、Cr21A16Nb、Cr27A17Mo2(铁铬铝系)等材料,各材料化学成份/%如下表:
Cr20Ni80使用在500℃-800℃之间,因其稳定的、单一的、均匀的固熔体组织,所以具有良好的常温和高温力学性质,均匀的电气物理性质以及良好的加工工艺性质。使用温度低,使用寿命长,不易损坏等方面区别于铁铬铝系电热合金材料。
Cr25A15、Cr21A16Nb、Cr27A17Mo2使用在800℃-1200℃之间,三种材料使用温度依次升高。塑性低,脆性高是铁铬铝系电热合金材料大的缺点,特别是在400℃-800℃之间,长时间使用会使材料内析出“CrFe"型金属化合物,引起合金塑性急剧下降,出现严重脆化现象,所以铁铬铝系电热合金材料要避开在此温度区域内进行成形加工和使用。 表面负荷是指电热元件的单位表面积上所担负的电功率值。材料的表面使用负荷强度越高,材料的使用寿命越短,但材料的消耗量也越小。所以,要合理的选择元件的热负荷强度,使电热元件具有热效率高、寿命长、节省材料的综合效果。计算步骤如下:
(1)计算需要的基本数据
高使用温度t(℃)
加热电功率P(W)
元件工作电压U(V)
发热区长度L(m)
(2)根据基本数据,结合电热元件的工作条件,确定使用的电热合
(3)根据确定使用的电热合照,参照已知数据,查附表得出电阻温度修正系数Ct。
(4)计算出材料总电阻=U2 Ct/P
(5)计算出每米材料电阻Rm=R/L,结合电热合金材料性质估算出材料直径D,再计算出电热元件总面积FO。
(6)由ω=P/FO得出材料的表面负荷ω,如果表面符合过大,则选择大的丝径。现国产辐射管因加热材料限制,表面符合应不超过2.0W/cm2,低温情况下可适当提高。
电加热辐射管有下面几个优点
(1)可以保证炉内气氛的可控性;
(2)温度控制、安装和维修较方便,易于密封;
(3)由于炉内无马弗罐,扩大了炉膛容积,提高了生产能力;
(4)加热能力强,效率高;
(5)节约了耐热钢材。
电加热辐射管产品使用及保养
一、使 用
(1)禁止长时间超温、超负荷使用;
(2)炉温高温400℃时,不得急速冷却;
(3)装料和出料时切勿触及辐射管;
(4)炉子在工作时,经常注意控制盘上的红绿灯是否正常,保温时经一段时间红绿灯 要交换一次,以免因控制开关失灵而烧毁辐射管;
(5)随时注意仪表的工作情况,发现炉温与仪表指示不正常时必须及时分析处理;
(6)超过100KW容量的炉子,每个加热区装有检查用的电流表,三厢高温电炉每相都应安装电流表。
二、保 养
(1)使用三至四个月后,抽出辐射管,倒出辐射管管内的灰尘,把辐射管180°翻身使用;
(2)注意标明辐射管的正负极,三至四个月交换一次正负极;
(3)抽出辐射管后,拆卸接线柱时,应小心,切勿撞击和敲击引出棒;
(4)引出接线夹的螺栓容易发生氧化松动,应该定期检查并拧紧。
常见过程排除方法
序号 | 故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
1 | 元件短路 | 1、电阻丝与钢管接触 | 1、电阻丝应退火,并绕紧扎好 |
2、电阻丝在2根芯管之间过渡不当 | 2、采用合理的过渡方式 | ||
3、耐热芯管或瓷盘断裂 | 3、选好材料并注意不使其断裂 | ||
4、氧化皮掉落管底过多 | 4、在管底安放耐火砖 | ||
2 | 芯管或瓷管断裂 | 1、耐热瓷件质量不好 | 1、注意瓷件质量 |
2、气焊时火焰接触瓷件 | 2、避免火焰接触瓷件 | ||
3、安装时剧烈碰撞或振动 | 3、避免碰撞,振动 | ||
4、使用时加热过急 | 4、选好材料,改进结构 | ||
3 | 辐射管开裂 | 1、焊接材料不好 | 1、选好焊接材料 |
2、焊接操作不当 | 2、按规格焊接 | ||
4 | 辐射管变形 | 1、辐射管材质不好 | 1、选好材料 |
2、吊放不当或热应力变形 | 2、正确吊放,如有变形,应及时采取措施 | ||
3、水平放置,受力不当 | 3、水平放置时,应设有支撑架 |